齿形初级操作理论知识参考A.docVIP

齿形工操作理论知识参考资料 正确操作方法： 首先要熟悉各机床的各个调整部位的位置和操作方法，尤其是要掌握操纵板上的形象符号的含义，具体见各自机床操作说明书。 检查机床各处油池的油标指示线，如不足加上适量的机油。 每次开车前所有手动润滑部位必须手动润滑。 最后合上电源开关，启动液压按钮，并将按钮拨到循环状态，空运行一段时间，无异常现象后即可加工工件。 对于不同机床具体操作方法略有不同，详见各自操作说明书。 刀具知识： ㈠. 滚刀知识 刀具精度：滚刀主要分为AA、A、B、C四种精度，目前我公司主要为A滚刀。 单头、多头：单头滚刀主要公司自制，多头滚刀主要外购。对于齿数较多的工件使用多头滚刀可成倍提高生产效率，目前我公司采用的多头滚刀主要为2头、3头。 左旋、右旋：① 滚切直齿轮时，一般采用右旋滚刀；② 滚切斜齿轮时，一般遵循“左旋工件+左旋刀；右旋工件+右旋刀”的原则，以减少刀架搬角。在上述情况下刀架搬角=工件角度-刀具角度；在上述两项中，工作台必须遵循“左顺右逆”规则。 刀具切削速度：自制滚刀，50-60m/min； 多头滚刀， 80-100m/min。 关于窜刀：其作用可以使刀具均匀磨损，对于YX3120、YB3120等机床设有自动窜刀功能，而对于Y3150E机床本身不具备此功能，因此加工时应注意刀具磨损情况及时手动窜刀。 ㈡. 插刀知识 插齿刀具的种类：TAGC插齿刀具按形状分主要有盘形插齿刀和碗形插齿刀。盘形插齿刀主要用于加工普通的外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮；碗形插齿刀主要用于加工台肩齿轮、双联齿轮等，当然也可用于加工盘形插齿刀能加工的各种齿轮。 按用途分有普通直齿刀、缺齿直齿插刀和宽齿直齿插刀、专用斜齿刀。为提高刀具使用寿命，插齿刀均用TiN涂层。 插齿刀的磨损标准：刀具磨损基本为后刀面磨损，磨损至0.3mm时，需更换刀具。刀具重磨后，继续使用，达到磨损极限后，刀具报废。 ㈢. 倒角刀知识 对于YB9332类机床使用指状铣刀，目前公司主要为高速钢材料，其加工原理为由于刀具转一转，凸轮一个往复，而且主要担负倒圆角及部位尖角加工，所以刀具磨损比较严重，加工时应注意刀具磨损情况及时更换刀具。 对于X74类机床使用左、右旋标准铣刀，主要用于结合齿倒尖角，目前公司主要为高速钢材料，只是在037产品上使用合金刀具，其加工原理为铣削加工，因此，加工时应注意刀具磨损情况及时更换刀具。 ㈣. 缺陷识别：首先刀具指领时应仔细检查刀具是否有明显的磕碰或刀具磨削时的烧伤，如有应及时反馈；其次加工时应注意观察刀具前刃面防止刀具烧伤。（尤其对不具备自动窜刀功能的滚齿机床如Y3150E应及时窜刀） ㈤. 刀具安装：安装前应仔细擦净刀具定位面后再安装，而且安装或卸刀时必须使用尼龙锤轻轻敲刀具，以防止破坏刀齿。 机床及刀具调整 ㈠. 滚齿机： 以YX3120高效滚齿机加工035输出倒档为例说明操作过程 工件参数：齿数= 34 模数= 2.5 螺旋角=24° 旋向 R M=101.2(0.03 S(5 刀具参数：旋向 R K=3； 螺旋升角= 夹具安装及调整：按工艺要求指领夹具，通过找正保证径跳及端面跳动均小于0.01。 挂轮安装 ① 分齿挂轮：YX3120分齿定数i分=18K/Z（对于不同机床分齿定数不一样，具体见各自说明书）, 可计算分齿挂轮为36*36/34*24 ，由于为右旋刀具，工作台应逆时针转，分齿应加一介轮。 ② 差动挂轮：YX3120差动定数i差=305*sin(/18*(*Mn*K（对于不同机床差动定数不一样，具体见各自说明书）, 可计算差动挂轮：57*23/54*83,查说明书可知“右旋刀，右旋工件”差动加介轮。对于YX3120滚切斜齿需将离合子去掉，手柄拔出；滚切直齿时装上，手柄推入。（在滚切直齿、斜齿时，对于不同机床离合子的使用是不一样的，具体见各自说明书） 另外还应注意挂轮安装过程中应注意挂轮齿面不得有磕碰，且挂轮啮合的间隙要适当，不应有卡死现象或测隙过大，否则将影响齿轮累积； 滚刀安装 ① 刀架搬角=工件螺旋角-滚刀螺旋升角（本例同向），然后根据计算的刀架搬角板刀架，注意旋向——要保证滚刀刀齿的运动方向和斜齿轮的齿向一致，刀架搬角方向具体见下图 右旋滚刀 左旋滚刀 直齿轮 刀架顺时针转动 刀架逆时针转动 右旋斜齿轮 刀架逆时针转动 刀架逆时针转动 左旋斜齿轮 刀架顺时针转动 刀架顺时针转动 ② 滚刀安装时还应注意以下几点：a. 安装前应仔细擦净刀具定位面后再安装，而且安装或卸刀时必须使用尼龙锤轻轻敲刀具，以防止破坏刀齿。b. 安装后还应检测滚刀两台肩及刀