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一、施工准备
1、材料要求
(1)管材
与其他供暖系统共用同一集中热源水系统,且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时,管材宜有阻氧层,以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。
1)管材的外径、最小壁厚及允许偏差,应符合规范规定的相关要求。
(2)管件的质量要求
1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。使用PE-RT管作为加热管时,与PE-RT管直接接触的连接件表面应镀镍。
2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
3)管件的物理力学性能,应符合规范规定的要求。
4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB/T7307-1987)的规定。螺纹应完整,如有断丝和缺丝,不得大于螺纹全丝口数的10%。
(3)绝热板材的质量要求
1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:
①密度不应小于20kg/m。
②导热系数不应大于0.05W/(m.K)
③压缩应力不应小于100kPa。
④吸水率不应大于4%。
⑤氧指数不应小于32.
注当采用其他绝热材料时,除密度外的其他物理性能应满足上述要求。
2)为增强绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,对绝热板材表面可分别作如下处理:
①敷有真空镀铝聚薄膜面层。
②敷有玻璃布基铝箔面层。
③铺设低碳钢丝网。
2、作业条件
(1)设计图纸及其他技术文件齐全。
(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。
(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图。
(4)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。
二、操作工艺
施工准备—材料准备—安装分水器—连接主管—铺设保温层、边界膨胀带—铺设反射铝箔层—铺设盘管—连接分水器—根据施工图进行埋地管材铺设—设置过门伸缩缝—中间验收(一次水压试验)—细石混凝土填充层施工—完工验收(二次水压试验)—运行调试
(1)地暖施工前,楼地面找平层应检验完毕。
(2)分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。
(3)用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴,要求粘贴平整,搭接严密。
(4)在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等),板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或贴一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。
(5)在铝箔纸上铺设一层2mm钢丝网,间距100100mm,规格2m1m,铺设要严整严密,钢网间用扎带捆扎,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉,管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。
(6)按地暖设计要求间距将加热㎡≤50°C水温正常运行。
三、安全生产和成品保护措施
1、对冷热水用耐热聚乙烯管(PE-RT)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验,不合格品禁止流入施工现场,以免误用。
2、冷热水用耐热聚乙烯管(PE-RT)在运输、搬动过程中,不能有划伤、压伤、折断等损伤,轻装、轻卸,不能拖拉运送,在敷设前应认真检查,发现不合格者绝对不能使用,并对不合格产品作标记,另行堆放。
3、不得接触明火。
4、在加热管开始敷设至隐蔽之前,杜绝交叉施工,防止践踏,落物砸伤、利器划伤,在施工现场要标注提示牌,严禁闲杂人员误入。
5、若主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下一道工序时,给用户或装修队伍发出地面装修施工须知,进一步完善成品保护。
四、质量标准
1、一般规定
(1)适用于以不超过60°C的热水作热媒,将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。
(2)每一集配装置的分支路不宜多于8个;住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过120m。
(3)加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。
2、主控项目
(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定。
1)塑料管:不应小于管道外径的8倍。
2)复合管:不应小于管道外径的5倍。
(4)加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm的柔性套管。
(5)填充前,墙、柱的交接处,应填充厚度≧10mm的软质绝热保温材料。
3、一般项目
(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力机安装位置应符合设计要求。
(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。
(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接,应采用专用卡套式连接或插接式连接件。
(4)加热盘
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