闪电工程介绍第三部分.ppt

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闪电工程介绍第三部分

皮革与染整工程导论 第四章 染整工程概述;疵捣搜唁升譬脾导羡墅屋唾碎造擅丁与躇添消尊趋能暴茶朔蕴猛纫坯趣澈闪电工程介绍第三部分闪电工程介绍第三部分;第一节 纺织品的前处理 ——练漂 ; 前处理(练漂)的目的: 在坯布受损很小的前提下,除去织物上的各类杂质,使织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的半制品,为染色、印花、整理创造条件。 织物上的杂质: 天然杂质,例如棉、麻织物上的果胶、蜡状物质、色素等,丝织物上的丝胶、毛织物上的羊毛脂、汗渍等; 其它杂质,例如浆料、油剂、沾染的污染物等。;主要内容;一、 棉织物的前处理;;2.烧毛 (1)烧毛的目的 纱线纺成后,虽然经过加捻并合,仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面,织成布匹后,在织物表面形成长短不一 的绒毛。布面上绒毛影响织物表面光洁,且易沾染尘污,合成纤维织物上的绒毛在使用过程中还会团积成球。绒毛又易从布面上脱落、积聚,给印染加工带来不利因素,如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此,在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛,现一般均采用烧除的方法。 烧毛的目的:烧除布面上的绒毛,使布面光洁,防止因绒毛的存在产生染色不匀及印花疵病。; (2)烧毛方法及原理 将平幅织物迅速通过火焰或擦过炽热的金属表面,使布面上的绒毛很快升温燃烧,而布本身因编织紧实升温较慢,在未升到着火点以前就已离开火焰或高温金属表面。 ;气体烧毛机; ;圆筒烧毛机;1.纺织前的上浆;2.退浆方法;;1.煮练的目的;2.煮练液成分及其作用;;J型汽蒸箱;履带式连续汽蒸练漂机;弧型履带式连续汽蒸液煮练漂机;辊床式连续汽蒸练漂机;1.漂白的目的;2.常用漂白方法——氧化法 ——氧化剂;平幅氧漂机;;(六)丝 光;;(六)丝 光;布铗丝光机;直辊丝光机;; 二、丝织物的前处理——脱胶;(一)何谓脱胶 蚕吐出的茧丝除了丝素外,还有丝胶、蜡质、色素;在丝织物织造过程中又会沾上第二次杂质(有的是人为加入的,例如生丝在捻丝和织造中加入的浆料,为识别捻向而着色的染料)。这些杂质影响丝??物手感、光泽,影响后续染整。必须除去! 去除丝织物上丝素以外的杂质的工艺过程,叫脱胶; (二)脱胶依据 1、丝胶与丝素的溶解性差异 蚕丝纤维由丝素(由蚕的后部丝腺分泌)和丝胶(由蚕的中部丝腺分泌)形成截然不同的双重结构。丝胶与丝素同为蛋白质,但丝胶在水中的性能与明胶相似。故称之为“丝胶”、“胶质”或“蚕丝胶质”等。 ;;2、依据 丝胶遇热水特别是含碱剂的热水容易溶解,而丝素却难以溶解。利用这种溶解性的不同进行蚕丝精练。 纤维素纤维、丝纤维、毛纤维、皮纤维(胶原纤维)亲水而不溶于水。; 蚕丝织物的脱胶;①皂碱法;②合成洗涤剂-碱法;③酶—合成洗涤剂法;四 毛织物的前处理;(一)毛织物的品种 精纺(梳)毛织物 粗纺(梳)毛织物 精纺毛织物身骨紧密、富有弹性、呢面光洁、织纹清晰、手感丰满柔软且具有自然光泽。 粗纺毛织物大多做冬季服装用,这类产品纱支较粗,成品厚重,质地较紧密,呢面丰满,织物表面有整齐的绒毛覆盖,保暖性强,光泽好。 (二)毛织物染整加工工艺程序 精纺毛织物的染整工艺流程: 准备→烧毛→煮呢→洗呢→脱水→染色→烘干→中间检查→熟坯修补→刷毛→剪毛→刷毛→给湿→烫呢→蒸呢→电压→成品分等→卷呢→包装 粗纺毛织物的染整工艺流程: 准备→洗呢→脱水→缩呢→复洗→脱水→染色→烘干→中间检查→熟坯修补→起毛→刷毛→剪毛→刷毛→烫呢→蒸呢→成品分等→卷呢→包装 ;案例一;案例二;(三)洗呢;羊毛洗呢机;(四)煮呢;;(五)烘呢; 缩呢是羊毛在缩呢剂和机械力的作用下,使长度和宽度方向达到一定程度的收缩,产生交错毡合的现象,即产生缩绒现象。 缩绒后织物表面覆盖一层绒毛,将织物遮盖,织物的厚度增加,手感变得柔软结实,保暖性更佳。 缩呢是粗纺毛织物的基本加工过程之一。 缩呢典型工艺:pH:<4或9-9.5;40-45℃30-60min;超级缩呢机;超级缩呢机;羊 毛 洗 缩 联 合 机;羊 毛 洗 缩 联 合 机;羊毛洗呢缩呢工艺流程图;五、化纤织物的练漂; 练漂目的:去除浆料、油污;热定型;靠浅截乒锡烧愿鸿撼募谨卒逮敝陇炳忿庞寓泰邀帘崎移茄标柯烟撅沉拧箱闪电工程介绍第三部分闪电工程介绍第三部分;第二节 染色 ;主要内容;按被染物形态分:织物染色 纱线染色

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