印花硅胶在针织面料上应用.docVIP

印花硅胶在针织面料上的应用 有这么一类纺织品面料，其图案花纹各异，立体感强，表面光亮，富有皮质风格。用该面料制成的时装、运动装，受到消费者的青睐。这类产品是采用普通的纺织品，经染色或印花后，以硅胶印花在手工台板上印花或自动平网机印花，再经后整理加工而成。用传统圆网印花机直接印花，印出此类效果的不多，而且难度较大，需要对坯布前处理到印制到后整理进行严格的控制。? ????1坯布的前处理? ????印花用针织物半制品的要求是：毛细管效应适当，纬斜小，幅宽、缩水、克质量符合要求。毛效过好，印花硅胶渗透过多，表面皮膜厚度不够，会失去亮面效果。幅宽、缩水在印花前一定要合适，否则，印花后很难达到要求。? ????1.1练漂与染色? ????坯布的煮练与漂白工艺同普通印花面料要求一致，要求煮透漂净，白布白度一致，以免影响印花效果。? ????染色布特别是黑色底布上印黑色，要求底色比色样浅20%~30%，这样有利于印制出的产品颜色纯正。染色后一定要进行柔软处理，这样有利于印花色泽光亮闪烁。? ????1.2印前整理? ????染色后坯布一定要先经过定形压柔整理，然后到预缩机预缩。这样整理出来的面料，表面平整滑爽，手感柔软，在印花过程中，印浆渗透小，表面堆浆量高，烘干后印花部分光亮平整。? ????2水性硅胶及辅助材料的选用? ????2.1印花浆料的选择? ???? 印花硅胶是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料，外观为透明或半透明的膏状物，黏度较大，可塑性较强。印花硅胶虽可以归属为涂料印花范畴，但却不同于一般的涂层剂，也不同于一般的涂料色浆，更不可视为简单的织物用印花色浆。因为用普通的涂料浆印花印不出立体的感觉，更不可能得到闪烁光亮效果。? ????衡量印花硅胶的性能，一般应从稠度、黏度、流变性、干燥速度等几方面来评定。? ????2.1.1稠度? ????为了保证印制花纹的清晰度，同时使浆料能够在织物上堆积而产生亮光效果，印花硅胶应具有一定的稠度。当然，若稠度过高，会影响刮印过程的可操作性能。? ????2.1.2黏度? ????为了保证印花硅胶牢牢地固着于织物上，在选择水性硅胶时，应该注意其黏度。若浆料的黏度太小，则得不到闪烁亮光效果；若浆料黏度太大，则在印制时会使网版与织物黏连而造成印疵。印花硅胶的黏度调节还应考虑到印花机的运转速度，圆网印花机的车速相对较快，故浆料的黏度不宜太大。? ????2.1.3流变性? ????印花色浆在印花机上的印制效果，以及印花过程中可能产生的糊网、渗化等问题，都与印花硅胶的流变性有关。因为印花机的刮印速度较快，印花硅胶在1~2s内便会受到剪切力、挤压力等作用，然后附着于织物上，如果浆料的流变性差，会对印花过程造成很大的影响，使布面粗糙没有光亮。? ????2.1.4干燥速度? ????印花硅胶干燥速度是印花过程能否顺利进行的关键。在印制过程中，印花浆会因水分挥发过多而改变圆网中余浆的黏度与流变性，严重时会堵网而产生印疵；印制在织物上的水性硅胶较厚，如果水分挥发速度太慢，则会造成印后成品要求焙烘温度过高、时间过长，造成能源浪费。经过反复的大中小样试验，选择了水性硅胶浆SPA-B这个产品进行印花。? 2.2辅助材料的选择? ????印花硅胶的性能和各项指标较好，但由于是成品浆，存在印花产品表面平滑度不足，手感较硬不够滑爽，牢度和标准有差距，黏度不足等问题。? ????2.2.1表面平滑度不够? ????完全用印花硅胶，表面蜡感强，摸上去有一种油腻腻的感觉。要想达到平滑的效果，选用一种水性高亮光印花浆AV-B加入到水性硅胶里，使印制出的产品增加了塑膜的效果。但是，用量不宜过高，过高会使印后表面发黏，手感发硬，失去了印花硅胶的品质。? ????2.2.2手感较硬不够滑爽? ????手感硬一方面是由于印制织物本身手感偏硬造成的，另一方面是加入水性高亮光印花浆后使手感发硬。而手感不够滑爽是浆料本身的性质决定的。解决办法是一方面加强对受印织物的柔软处理；另一方面在印花浆中加入一定量的印花专用硅油SRS，用量不宜过高，过高会影响牢度。? ????2.2.3牢度达不到客户要求? ????近年来，客户对牢度要求越来越高，为了能够达到牢度要求，需在印花浆内加入一定量的专用交联剂。用量不宜过高，不能超过0.8%，否则会严重影响手感。? ????2.2.4稀稠度的调节? ????由于成品浆有时批与批之间的稀稠度会有差异，而且印花浆内还要加入涂料和助剂，同样会影响稀稠度。当印花浆偏稀时，可选用乳化增稠剂进行调节，因为加入普通的合成增稠剂会影响手感和亮度。乳化增稠剂的用量一定要严格控制，加入过多或过少都会影响印花效果。? ????3印花意事项? ????下浆量的多少将直接影响印花效果，下浆量越多印花表面越光亮，但过多的水性