北奔重型汽车集团有限公司年产6万台驾驶室项目竣工环境保护验收监测报告.doc

1、前言 《北奔重型汽车集团有限公司5万台总装能力建设项目环境影响报告书》于2012年7月由包头市环境科学研究院编制完成，2013年9月原内蒙古自治区环境保护局以内环审[2013]195号文对该项目环境影响报告书进行了批复。 2010年3月本项目开工建设；2011年8月工程竣工，并投入试生产。 根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、原国家环保总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和原国家环保总局[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》等文件的要求。受北奔重型汽车集团有限公司委托，包头市环境监测站于2014年4月10日对该工程现场进行了勘查，主体工程已投入试生产，生产可以达到稳定运行，与之配套的环保设施可正常运行。根据整体工程建设情况，确定了验收监测工作方案，2014年5月14日、15日及5月20日、21日包头市环境监测站完成了本项目整体工程的验收现场监测工作。 2、验收监测依据 1、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》2、国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》3、国家环境保护总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》环发[2000]38号《关于》 3.2工程概况 3.2.1基本情况 项目名称： 建设单位： 项目总投资性质：。 规模：3.2.2工程情况 m2卸货区的建设，对卸货区地面进行了硬化，加盖了雨棚。设计新增主要生产设备150台，实际新增主要生产设备117台。其它环保措施、工艺流程、产品种类、设计产量等均无变更。 3.2.3环保设施建设情况 本项目实际总投资为52230.47万元，其中环保投资为231万元，占总投资的0.44%，环保设施建设情况表环保设施建设情况 主要环保设施 工程投资 （万元） 备注 废气治理工程 喷漆室的过滤棉+活性炭过滤装置 20 噪声控制 翻转机、发动机油加注机、变速箱油加注机、齿轮油加注机、车架打号机、铭牌打号机、各类机械手、各类拧紧机独立基础、减振垫、封闭隔音； 底盘补漆室风机减震；淋雨实验室水泵独立基础、减振垫。 60 固废控制 垃圾收集桶 1 绿化 绿地、树木 150 合计 231 3.2.4工程内容 3.2.主要原辅材料主要原耗见表33.3生产工艺过程 3.4污染物排放及治理措施 3.4.1废气污染排放及治理措施 3.4.1.1汽车尾气废气污染排放及治理措施 本项目加注油液完成后，须对车辆发动检查，检查过程中会产生汽车尾气。汽车尾气中主要污染因子为非甲烷总烃、NOx等，汽车尾气通过车间设置的尾气收集装置收集后通过2根21m高烟囱排放。 尾气收集装置见图3.4－1。 图3.4－1 本项目发动检查过程汽车尾气收集及排放装置 3.4.1.2补漆室废气污染排放及治理措施 本项目工艺过程中底盘补漆根据实际情况采用人工喷枪补漆工艺，喷漆工序为间断性作业，喷漆时间约为540h/a。补漆工序自然风干，所用油漆为专用环氧树脂漆。 本项目喷漆作业安排在干式喷漆室内进行，干式喷漆室内设有漆雾过滤系统，主要功能是过滤及吸附漆房中的漆雾和有机溶剂，补漆室采用负压操作，通过补漆室底部引风机将废气引入风道，经过滤棉过滤后通过15m高的排气筒排放。 3.4.2废水污染排放及治理措施 本项目废水为生活污水以及检测调试返修车间淋雨试验废水，淋雨试验用水循环使用，定期排放，废水全部排入车身公司的污水处理站处理后回用。 3.4.3固体废弃物污染排放及处置措施 本项目职工产生的生活垃圾委托环卫部门定期清运。 本项目生产过程中产生的废油棉纱手套、过滤棉、废矿物油、废油漆桶属危险废物，废油棉纱手套、废过滤棉暂存于车身公司的危险废物暂存处，最终交由通辽蒙东固体废弃物处置有限公司统一处置。废油桶委托厂家回收，废矿物油暂存于车间危险废物暂存处，最终委托有资质的部门（包头市惠能再生资源有限责任公司）回收处理（联单见附件）。 3.4.4噪声排放及处置措施 项目生产过程中4、环评报告书结论、环评批复及落实情况 4.1环境影响报告书评价结论 4.1.1污染物产生、排放及治理措施 1、废气 （1）燃气废气 本项目燃气红外辐射供暖的方式年燃气量为204.22万m3。燃烧产生的废气量为1468×104m3/a。天然气为清洁能源，天然气燃烧产生的废气对周围环境影响很小。 由估算模式计算结果可知，下风向最大地面浓度Ci为O2下风向最大地面浓度Ci为mg/m3，O2下风向最大地面浓度Ci为mg/m3，GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准x等，其排放量与车型、车况和启动时间等有关。发动检查过程中产生的废气通过车间设置的尾气收集装置收集后通过21m的烟囱排放。通过预测