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制浆车间操作规程.
制浆车间工艺操作规程
马山和发强纸业有限公司
目 录
一 生产目的…………………………………………………4
二 蒸煮工艺规程……………………………………………4
三 洗选工艺规程……………………………………………4
四 漂白工艺规程……………………………………………6
五 洗选工艺流程图…………………………………………7
六 漂白工艺流程图…………………………………………8
七 蒸煮安全操作规程………………………………………8
(一) 配药工安全操作规程……………………………………8
(二) 装锅工安全操作规程……………………………………9
(三) 上料工安全操作规程……………………………………9
(四) 蒸煮工安全操作规程……………………………………10
(五) 喷放工安全操作规程……………………………………10
八 洗选安全操作规程………………………………………11
(一) 洗筛工段安全操作规程…………………………………11
(二) 洗浆机安全操作规程……………………………………12
(三) 洗浆机换网操作规程……………………………………12
(四) 补网安全操作规程………………………………………13
(五) 热水槽维修清理安全操作规程…………………………13
(六) 除节机安全操作规程……………………………………13
(七) 压力筛安全操作规程……………………………………14
(八) 黑液过滤机安全操作规程………………………………15
(九) 高浓除渣器安全操作规程………………………………16
(十) 低浓除砂器安全操作规程………………………………16
(十一) 振筛安全操作规程……………………………………16
(十二) 开,停机顺序…………………………………………17
(十三) 真空洗浆机安全操作规程……………………………17
九 漂白安全操作规程………………………………………19
(一) 液氯仓库安全要求………………………………………19
(二) 通氯安全操作规程………………………………………19
(三) 液氯贮存、使用管理安全操作规程……………………21
(四) 制漂安全操作规程………………………………………21
(五) 氯化段安全操作规程……………………………………22
(六) 碱化段安全操作规程……………………………………23
(七) H段漂白段安全操作规程………………………………24
(八) 漂白流程安全操作规程…………………………………24
(九) 白浆压滤机安全操作规程………………………………25
十 其他安全操作规程………………………………………26
(一) 车间防火安全规程………………………………………26
(二) 进入设备内作业安全规程………………………………27
(三) 高处作业安全规程………………………………………28
(四) 吊车安全操作规程………………………………………29
十一 设备一览表………………………………………………30
生产目的
利用烧碱法把蔗渣煮成浆,并且洗涤筛选和漂白,蒸煮的目的是使蔗渣浆尽可能的去出木素,但也要保持一定的硬度及得率,洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中分离出来,并提取黑液供给碱回收车间回收利用,而得到洁净的纸浆,并为下段筛选、漂白创造良好的操作条件;一般筛选工序主要除去浆中纤维性杂质可分粗筛和精筛,净化工序主要是除去浆中非纤维性杂质;漂白的目的是除去制浆中残留的木素,得到符合白度要求的纸浆。
蒸煮工艺规程
蒸煮蒸球蔗渣工艺规程
一、装锅量:5300吨±100g(绝干)
二、液比:1:4.0~4.2
三、蔗渣水份:70%~75%
四、用碱量:17%(以NaOH计算)
五、蒸煮工艺升温曲线:
1、装球:30分钟
2、空转:20分钟
3、一段升温:50分钟(0.4Mpa)
4、小放气:5分钟 (0.1Mpa)
5、二段升温:50分钟 (0.7Mpa)
6保温:60分钟 (0.7Mpa)
7、喷放:20分钟
曲线如下:
装球——空转——一段升温——小放气——二段升温
30min——20min——50min——5min——50min
0Mpa——0Mpa——0~0.4Mpa——0.4~0.1Mpa——0.1~0.7Mpa
——保温——喷放
——60min——20min
——0.7Mpa——0Mpa
六、蒸煮结果:
1、残碱:6~10g/L
2、蒸煮硬度:8~12(以K值计算)
洗选工艺规程
洗选工艺规程
一、提取工艺:
1过渡浆塔液位小于30%
2高浓除砂器:
⑴进浆浓度2~4%
⑵
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