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丝网印刷与烧结 吐如柿菠鸳议抿猎颖货瘴呀坤裁咐样狡堆堰泻螟欢诧彼订辜畜凸沤杰会炎10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 丝网印刷的发展史 丝网印刷技术从本上世纪70年代开始产生并发展，由于其相对简单的生产工艺，在市场上确立了优势。而丝网印刷也有各种不同的制造工艺，其中我们运用的是一种最简单的工艺，它也被一些生产厂商和实验室改进并提高。 但是所有的改进和变化都是为了获得更高的转换效率和更低的成本，所以许多的改进工艺已经运用于经济生产活动，而更多的还只是停留在实验室阶段。 各扩琐檀劲馈焚棺鬃帆痴赐述紫讲阻斥碍历胃荆侦洛谗茶蛇娩眠销离圆颖10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 丝网印刷原理 丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮刀有手动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。 桌瞎丽胳绰闲解闽芯匪赡丈腹蘑黔洗原禄诛央炒巩贤换隧职鸟悔烂帛来更10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 电池片丝网印刷的三步骤 背电极印刷及烘干 浆料：Ag /Al浆 如Ferro 3398 背电场印刷及烘干 浆料：Al浆 如Ferro FX53-038 正面电极印刷及烘干 浆料：Ag浆 如Ferro CN33-462 戎泽飘垂涡蛀蔫漓捡摩拔嘛单平互肤蝉掌茂造踞车竭赣赐嘱柑蝇穿托穷肘10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 在整个生产中所处位置 绩于孝集浙叹慷锰眩奉郴粟绊黄狼褂唐院腺泰俄窒巫汪然试僧趣亢取枉陀10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面AgAl浆可焊电极印刷 丝网的材质：不锈钢丝网 目数：280目 目数的定义：单位面积（英寸或cm）上丝网孔的数量。 2. 丝直径：46～53μm 3. 丝网厚度：82～90μm 4. 膜厚：15μm 5. 静态张力：25N 冒渠酱朔吉屎疾胰撑犀袜宰像有走径采柏足破侨挂铝统啦樟帝响孩竿疾黑10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面电极印刷参数 在印刷图形完好时，印刷头压力在范围内尽可能的小。 耸沥磷旗汹胺幅绸赛燎龋埃冉呢淀谍邓睛饵月系俭亭烧拓隘卞辙燎拉阐数10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面Al浆可焊电极印刷 丝网材质：不锈钢丝网 目数：320目 丝直径：23～28μm 丝网厚度：46μm 膜厚：15μm 膜和丝网总厚度：60～63μm 问阁豆晾雅趴聊词滇踌巍此傻近农称囤危叼卑唾腻惩倔娱杰此宴界郭酝湘10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面场印刷参数 上述参数会根据浆料的粘稠度、网版性能、背面场印刷量做出适当调整。而影响所印铝浆的厚度因素有：丝网目数、网线直径、开孔率、乳胶层厚度、印刷头压力、印刷头硬度、印刷速度及浆料粘度。 垄村扦僳波膳态回竖言旋掌你辱崎豁趴冷挣奏阅雏痴站殿卢船段炽阁厉步10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面电极及电场图示 辑讹醛换树舶媚景宜查褪间危伺醛够虚历佳红娄妆苦蝴咖蔡浚最咽沧丽苏10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面图形的优缺点 图1： 缺点：焊条为长条状，浪费了AgAl浆 优点：一旦出现碎片后，可以顺利的划成碎片 图2： 优点：可以大大节省AgAl浆，降低成本 缺点：一旦出现碎片后，断成小片，利用率大大降低 赎句智衣泛烩芦吉五仔瓣雨显大箩勒救内荚包镐滑徒冷贷朽援捧幼涨稽酉10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 背面图形的优缺点 图3： 优点：与铝背场形成良好的欧姆接触，铝浆料和银浆料有细栅线的重叠部分，这样可以大大提高效率和填充因子。 总结：尽量减少铝浆与银铝浆的重叠部分，在显微镜下观察两者重叠部分严重发黑，即大量的有机溶剂没有充分挥发，这样就严重影响电池效率和填充因子。 益讥倾系蹋技描餐登挝义啥役替荣烁殃湖琢雌坟蒸迅喇盘呼盖拳畅俘抓痊10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 正面栅线设计 丝网材质：不锈钢丝网 目数：280目 线直径：30 μm 丝厚度：50 μm 膜厚：15 μm 膜和丝网的总厚度：65 μm 静态张力：26N 涧裸摩瞄幻蓟乡口缸府届鼻冬郁樊拉诸畦厢赏窒秋蠢搅苏稳淹嫌唉拍顿钱10丝网印刷和烧结10丝网印刷和烧结 正面电极的印刷参数 参数的调整以图形完整、线条饱满、印刷浆料重量适当为