超大预应力梁模板工程论证方案2.doc

10米高大模板支撑、30米长预应力梁支撑、15米高独立柱支撑 2013年5月12日 目 录 第一部分模板工程施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、模板选用 四、模板安装 五、模板的拆除 六、模板施工的质量要求 第二部分计算书 一、独立柱模板1500x600计算书 二、柱模板的计算书 三、板计算书 四、梁支持计算书 五、预应力梁段支持计算书 第一部分模板工程施工方案 一、编制依据 1、工程施工图纸（土建、安装）及图纸会审、设计变更、施工合同。 2、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范及省市有关规定。 3、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定。 4、设有限公司施工工艺标准。 5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 二、工程概况 本工程10-16轴交A-F轴处最大梁截面尺寸为450X1700mm，支模高度为9.15m；板厚为120mm，最大支模高度为10.73m。其它部分最大梁截面尺寸为600X700mm，支模高度为4.5m；最大板厚为140mm，支模高度为5.06m。1-7轴交J-N轴之间门厅处柱独立高度为15， 三、模板选用 模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本，本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，决定柱、梁模板采用 15mm厚胶合板模板。板底模板采用厚15mm胶合板配备50×100方木，模板支撑体系采用Φ48×3.2mm钢管支撑及杉木方木档相结合。 四、模板安装 （一）模板基础 基础采用素土夯实，机械采用蛙式打夯机，分层铺素土，每层铺摊厚度为200~250mm，在基础梁、墙侧壁做好记号，控制夯实厚度。首次夯实离砼结构面250mm，第二次标记首层夯实后高度为250mm。夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。素土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出素土的质量密度，达到设计要求时（监理见证），才能进行上一层素土的平铺摊。找平与验收：素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打素土。素土回填至砼基础标高处在铺摊30cm矿渣层夯实满足要求后做6cm砼层，等强度满足施工在以50x100mm方料做垫木，在进行模板支持系统架设。 （二）独立柱支撑做法 门厅部分独立柱截面尺寸为：1500x600mm；15米高独立柱模板采用分段浇筑，每次2.6m，分6次浇筑，柱截面宽度600mm方向设一道对拉螺栓，柱截面高度1500mm方向设三道对拉螺栓。其他柱体单独浇筑、梁和板一起浇筑。 柱体支撑：（满常脚手架，兼做顶部采光玻璃施工时脚手架）立柱两侧设施工脚手架；脚手架采用直径48钢管和扣件搭设双排架，其横向净距0.9m,纵距为1.2m，步距为1.8m；立杆下部支撑在砼地面上，垫木；斜撑和剪刀撑 施工作业层设栏杆和挡脚板，铺设竹笆片，外立杆里侧挂密目安全网封闭施工； （三）预应力梁处模板做法： 预应力梁支撑采用满堂脚手架，梁底高度9.15米，立杆间距0.60m，纵横向扫地杆距地0.15m，纵横向水平杆每1.8m设置一道，剪刀撑在外立面方向整个长度和高度方向连续设置，内侧每6m设置一道纵横向剪刀撑。梁底正中每0.60m增加一道支撑立杆。满堂架与建筑物连接处，每层每两跨设置一道连墙件，连墙件采用预埋钢管预埋在结构边梁内，与满堂架用扣件连接。其梁截面尺寸：0.45x1.70；混凝土板厚度(mm):120.00；；；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：9.10；梁两侧立杆间距(m):0.65；梁底增加承重立杆根数:1；采用的钢管类型为Φ48×3.2；立杆承重连接方式:双扣件。 （四）板处支撑 按最后板厚140mm支撑施工。板处支撑采用钢管脚手架，横杆1.8m，纵横向扫地杆0.15m，剪刀撑合理设置；横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):5.05；采用的钢管(mm):Φ48×3.2 ；板底支撑连接方式:方木支撑；