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焊接金相分析（大纲） 一 概述 1 定义：焊接金相分析是以焊接金属学为理论基础，密切联系焊接工艺条件，以金相分析方法来研究焊接接头的组织变化，研究焊接缺陷和接头性能与焊接方法之间的关系，是验证和提高焊接接头质量的一门试验学科。 焊接金相分析的应用：基本内容是焊接前后发生的组织、性能变化，可以应用于―――新材料焊接性分析与焊接材料焊接工艺优化；焊接结构失效分析；焊接裂缝及其他焊接缺陷产生原因分析；焊接相变过程；焊接裂缝的形态和产生机理；焊接缺陷与焊接工艺间的关系；合金元素对接头组织和性能的影响；焊缝的一次组织、二次组织与焊缝性能的关系等。 焊接金相分析设备：实体显微镜，光学显微镜，高温显微镜，TEM，SEM，XRD等等。性能测定设备有：万能试验机（拉、压、弯），冲击试验机，各种硬度计，显微硬度计，差热分析仪，热膨胀分析仪，等等。 焊接系统工程学：焊接工程有三个分枝，即焊接冶金学、焊接工艺学和焊接力学。它们相互联系又自成体系，焊接系统工程学简图见图1。 2 焊接金相分析方法 焊接金相分析方法是通过解剖试样，直接在金相显微镜下进行观察、分析或通过金相物理方法的测试检查。 焊接金相分析方法的特点：因为焊接热过程的复杂性，使焊接金相比一般金相研究更困难。例如HAZ是母材在焊接热循环作用下形成的一系列连续变化的梯度组织区域。 焊接接头缺陷的分析是焊接金相研究的一个重要内容。要准确、直观地检查出焊接裂缝、夹杂物、夹渣、气孔、未焊透等。较无损探伤更准确可靠，尤其是微裂纹。 二 焊接区金相试样制备方法 焊接区金相取样方法 取样原则：服从于金相分析特点和要求，充分考虑焊接接头特点和焊接工艺特点来确定焊接金相取样的部位、数量及大小。 焊接区显微组织金相样的切取方法 焊接结构及焊接产品事故分析取样方法 焊接区金相试样制备方法 大型产品及焊接结构的事故分析取样，多采用气割或机械加工方法切下大块样品，然后像小型试件一样，经过切割、平整、磨光、抛光、浸蚀等一系列加工制成小金相试样。 焊接区金相试样显示方法 显示焊接金相试样组织的方法有两种：化学试剂显示法和电解浸蚀剂显示法。化学试剂浸蚀显示法在金相组织显示中是最常用的。使用化学药品作为溶质，如有机或无机酸、各种碱、盐类；溶剂主要有酒精、蒸馏水和甘油。浸蚀后，先用清水冲洗，再用酒精冲洗，热风吹干。各种钢的常用浸蚀剂有：2~5%硝酸酒精溶液-显示接头各区组织，能清晰显示铁素体和珠光体组织；4%苦味酸酒精溶液-能清晰显示接头中的马氏体、回火马氏体、贝氏体及碳化物。 电解浸蚀法：适用于不锈钢、高合金钢等材料。 焊接接头复合显示方法：例如两种浸蚀剂复合显示（4%硝酸酒精溶液+苦味酸盐酸酒精溶液复合浸蚀高合金钢）；反复抛光-浸蚀法；化学浸蚀与电解浸蚀复合显示法等。 三 焊接接头宏观分析 对于焊接结构、焊接产品、焊接试样进行组织、性能检查分析时，往往先进行宏观分析，如有必要再进行细致的显微分析。 焊接接头宏观分析的内容：一是外表形态、表面缺陷纪录（外观照相），二是焊接接头缺陷分析。 焊缝硫印试验：焊接接头的硫化物夹杂可以进行低倍检查，确定硫化物的类型、形态及大小。 四 焊接组织分析 焊接热影响区组织分析 焊接热影响区组织分析要点：分析焊接热影响区金相组织，必须掌握HAZ的产生条件，焊接热循环对母材的影响，被焊母材本身的化学成分及焊接工艺条件对连续冷却相变的影响。首先要准确地了解母材的成分特点（不易淬火钢或易淬火钢）与焊前状态；其次应知道焊接工艺条件，如焊接方法、焊接线能量及其它焊接工艺措施，它们决定HAZ的受热与冷却条件，如t8/5。在上述基础上，可以参考相应母材的焊接CCT图，判断接头过热区金相组织。若没有可供参考的焊接CCT图，就要借助于焊接金相的低倍（宏观）、高倍（微观）显微镜观察，配合显微硬度测定确定焊接热影响区各区的组织。 焊接热影响区组织类型与形态特点：常见组织类型有，先共析铁素体、魏氏组织、珠光体、上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体、板条马氏体、片状马氏体、奥氏体及M-A组元等。它们具有各自的形态与转变温度区间。 焊缝组织分析 焊缝的形成过程为：加热熔化→结晶（一次组织）→固态相变（二次组织）。焊缝金属的成分由焊接材料和母材决定（也受焊接方法的影响-熔合比）；焊缝组织由成分和冷却速度决定。可参考焊缝CCT图判断焊缝组织。 合金元素对焊缝金相组织的影响：在低碳低合金钢焊缝中，除了碳（0.1~0.2%）之外主要合金元素是Mn、Si、Mo、Ti、Cr、Ni等。 焊缝金属的机械性能：主要决定于焊缝的化学成分和组织组成，实际焊缝的机械性能与很多焊接条件有关，见图2。焊缝金属的机械性能之中焊缝韧性是十分重要的指标，焊缝成分和显微组织状态是影响焊缝韧性的两个重要因素。 五 焊接金相的综合分析 焊接金相的综合分析是采用金相分析