丰田公司5s管理..doc

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _To1. XXXX的基本方针： PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To2. XXXX企业基础： PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3. 5S方针的策略重点： PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3.1 建立使顾客100%满意的质量保证体制 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3.3 强化成本竞争力 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3.4 积累与提高生产技术力 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3.5 提高新技术的推广速度 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To3.6 构筑企业基础 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To4. 5S与环境安全的目标 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To5. 5S的定义 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To6. 5S活动的职责 PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To7. 5S活动的要求 PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To8. 5S对应的措施 PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To9. 安全卫生管理 PAGEREF _To\h 13 HYPERLINK \l _To10. 工作场所的安全化 PAGEREF _To\h 20 HYPERLINK \l _To11. 附件 5S管理表格 PAGEREF _To\h 22  XXXX的基本方针： 提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。 XXXX企业基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行 5S方针的策略重点： 建立使顾客100%满意的质量保证体制 改进业务流程、削减在库、遵守交期 强化成本竞争力 积累与提高生产技术力 提高新技术的推广速度 构筑企业基础 5S与环境安全的目标 提高生产性 提高服务水平和维修产品质量 提高速度 提高人员素质 提高安全性 5S的定义 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 5S活动的职责 办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查 各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查 责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进 5S活动的要求 良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境 单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识 生产工具管理：单一化管理 现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率 空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值 严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结 工作评估：自我评估与综合考核评价相结合 5S对应的措施 整理的措施 清除不用物品的措施 进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。 分清