谈谈你对质量螺旋含义的理解并指出其对企业管理的意义.docxVIP

浅谈质量螺旋对企业管理的意义一，摘要质量螺旋是美国著名管理学家朱兰首先提出的，其科学性和客观性以及其过程对企业管理具深远的影响；质量螺旋反映了产品质量形成的客观规律，是质量管理的理论基础，对于现代质量管理的发展具有重大意义。二，关键字 质量螺旋 企业管理 内部控制 以人为本三，质量螺旋含义“质量螺旋”是美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）提出的另一个关于质量控制的重要理论。朱兰认为，为了获得产品的最佳使用效果，需要进行一系列相关的质量管理活动。　　这些活动主要包括市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、反馈等各个环节。同时，这些环节又在整个过程的周而复始的循环中螺旋式上升。因此，它也可被称为“质量进展螺旋”。四，质量螺旋对企业管理的意义（一）企业要重视强各环节的质量管理。产品的质量形成过程包括市场研究，产品开发、设计，制定产品规格、工艺，采购，仪器仪表及设备装置，生产，工序控制，产品检验、测试，销售及服务等共13个环节。各个环节之间相互依存，相互联系，相互促进。“产品质量是设计进去的，生产和管理出来的，质量管理必须从设计阶段开展可靠性工作，只有全过程开展可靠性工作，才能从源头控制好产品质量。因此，企业必须大力实施以可靠性为中心的质量工程，将质量管理的重心前移。”首先，企业管理者要重视和支持质量管理工作，把可靠性工作放在重要位置。管理者要认识到设计质量对产品固有质量的影响是至关重要的，注重开发阶段并投入大量人力、物力提高设计质量，采用质量设计和预防措施，以保证质量问题在源头得到有效控制。同时，企业管理者要重视生产过程的质量管理和控制，制定有效激励措施鼓励质量与可靠性技术的推广应用；与形成产品有关的各个部门，如生产部门、采购部门、研发部门等共同理解产品的质量目标和可靠性目标，并自觉为之努力；将质量职责授权至所有职能领域，成立“跨职能解决问题工作组”，参与开发过程、生产过程中解决质量与可靠性问题，使其在源头得以落实。此外，企业要大量采用质量控制、可靠性设计等技术方法；大量应用预防性质量措施，如在线质量监控、SPC预防措施等；配备一定深度的质量分析、检验仪器设备和具有一定专业知识的分析人员，分析解决影响产品可靠性的深层次问题；把开展以可靠性为中心的质量管理和全面质量管理工作以及贯彻ISO9000标准结合起来，统一规划，制定可检查的质量目标和可靠性目标。（二）企业要不断的改进和提升产品质量。产品质量形成的过程是一个不断上升，不断提高的过程。为了满足人们不断发展的需要，产品质量要不断改进，不断提高。产品质量是指产品需要满足其性能、寿命、可靠性、安全性、经济性，光洁度，造型，色泽，包装等特征和特性。为了避免主观因素影响，在生产、检验以及评价产品质量时，需要有一个基本的依据、统一的尺度，这便是产品的质量标准了。产品的质量标准是根据产品生产的技术要求，将产品的主要的内在质量和外观质量从数量上加以规定，即对一些主要的技术参数所作的统一规定。它是衡量产品质量高低的基本依据，也是企业生产产品的统一标准。BPr拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司产品质量形成的整个过程大致包括市场调查研究、新产品设计和开发、工艺策划和开发、采购、生产制造、检验、包装和储存、产品销售以及售后服务等重要环节。产品质量从产生、形成和实现的各个环节都存在着相互依存、相互制约、相互促进的关系，并不断循环，周而复始。每经过一次循环，产品质量就提高一步。产品质量高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段。质量已成为决定用户购买的首要因素，“质量竞争”在某种程度上正在取代“价格竞争”。那么企业如何提升产品质量呢，可从以下几方面入手：BPr拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司A、树立产品质量全员意识；B、产品开发、设计中的质量控制；C、原材料控制；D、建立完善的产品图纸和工艺标准；E、努力提高员工技能水平；F、加强过程控制及提高最后的完工验收标准；G、建立完善的产品档案，对售后服务加强控制，及时反馈现场及用户的意见，对产品存在的问题加大开发力度，及时发现改进产品中存在的质量隐患。产品质量的提升靠的是全体员工的努力，一定要树立员工多观察，勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，努力提高工作质量的意识，以主人翁的精神切实认真参与到公司的生产工作中去，并以实际行动积极为企业的生产和管理贡献自己的一份力量。（三）企业要明确和分清企业各部门的职能，权利和义务。提升在整个产品生产过程中的质量管理。要完成产品质量形成的全过程，就必须将上述各个环节的品质管理活动落实到各个部门以及有关的人员，要对产品质量进行全过程的管理。　为分清质量工作的