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李铎-起升机构设计
东北林业大学
起重机械课程设计
学 院 工程技术学院
专业班级 08级森工三班
姓 名 李铎
学 号
指导老师 孟春
组号 18
设计部分 起升结构
2011年 7 月 16 日
设计参数: 起重量:25t
起升高度12m
跨度13m
工作级别A4
JC%值40
大车运行速度1.25m/s
小车运行速度0.32m/s
起升速度 0.043m/s
起升机构的设计计算
平面布置
采用电力驱动,平行轴布置
部件:电机,浮动轴,联轴器,制动器,减速器,卷筒,吊钩,滑轮组
1.1钢丝绳的选择
采用双联滑轮组,钢丝绳的最大静拉力
(N)
式中 (N)
——滑轮组的倍率;
——滑轮组的传动效率;
、……——导向滑轮效率[10]。
下面按选择系数C确定钢丝绳直径d(mm).
工作级别取M4, ,
先根据安全系数法初定:F0≥Smax·n≥33365.89·4.5=150146.505N
F0-所选钢丝绳的整绳破断拉力
Smax- 钢丝绳的最大静拉力x(31)纤维芯,d=18.5mm,Σt≥181000N 则k=0.85,
所以
,所选钢丝绳合适。
型号:18.5NAT6(12+12+6+1)+NF1700ZS190 139GB1102-74
1.2滑轮和滑轮组的选择构造和材料的确定
本设计中滑轮承受负载较大,为了减轻滑轮重量,使用型号为ZG270-500的铸钢滑轮,强度和冲击韧性都很高。滑轮尺寸的确定
滑轮的主要尺寸是滑轮直径、轮毂宽度和绳槽尺寸。起重机常用铸造滑轮,其结构尺寸已标准化(ZBJ80006.1-87),滑轮结构尺寸可按钢丝绳直径进行选定。
()
式中 D0——按钢丝绳中心计算的滑轮直径(mm);
d——钢丝绳直径(mm);
h——轮绳直径比系数,与机构工作级别和钢丝绳结构有关
(按书表3-2选取)。
根据钢丝绳的直径和计算得到的滑轮直径选用标准的铸造的E型滑轮,E型为一般密封式,带有滚动轴承,无内轴套,其直径500mm,与之相匹配的滚动轴承为276,滑轮的轴径为mm。
[τ=0.75]бb=450Mp,
按剪切强度计算滑轮轴径; r≥(φ2· Q/2//[τ] ) ?=(1.03·251125/2//450000000) ?=9.57mm 滑轮直径取d=2·r=19.14,取D5=45mm
φ2 ——起升动载系数
型号: 滑轮 E18.5×500-45JB/T 9005.3-1999
滑轮槽 槽半径R=0.55d=10.2mm ,故用10.2-2JB/T 9005.1-1999
滑轮组: 隔套 HT150 , BT45JB/T9005.8-1999
隔环 HT250 , H45JB/T9005.8-1999
涨圈 45钢 ,85JB/T 9005.8-1999
挡盖 Q215A , G45JB/T 9005.8-1999
以轴径处挤压强度确定拉板 厚度:
取 , 式中:
1.24吊钩组及其零件设计:选择吊钩吊钩采用锻造,锻造后须热处理。 ~35)(Q0)? Q0 是额定起重量 D=150~175 mm S=0.75D=112.5~131.25mm
所选吊钩的标注:直柄吊钩 L—P, 其结构形式见手册255页。
S = 0.75D = (112.5 ~ 131.3)
吊钩标记为:LMD12-P .
采用短柄吊钩组,吊钩横梁(45钢)与拉板处采用45mm轴径,梁身横截面采用“凸”字型,
h = 45mm , 宽度由抗弯强度决定 .B3=65, l=3(B3-5)+2×43=266mm
吊钩横梁的计算:
中间截面A-A的最大弯曲应力:
即有
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