铁碳合金相图分析及应用.docVIP

第五章 铁碳合金相图及应用 [重点掌握] 铁碳合金的基本组织；铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、菜氏体的结构和性能特点及显微组织形貌； 根据相图，分析各种典型成份的铁碳合金的结晶过程； 铁碳合金的成份、组织与性能之间的关系 铁和碳可以形成一系列化合物，如Fe3C、Fe2C、FeC等, 有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分，通常称其为 Fe-Fe3C相图,相图中的组元只有Fe和Fe3C。 一、 ．相 高温铁素体C固溶到-Fe中相．α相 铁素体F表示）： C固溶到 α-Fe中α相强度、硬度低、塑性好 （室温：C%=0.0008%,727度：C%=0.0218%）奥氏体γ相奥氏体A表示）：C固溶到γ-Fe中γ相） 强度低，易塑性变形Fe3C相（Cem表示）Fe与C的一种具有复杂结构的间隙化合物, 渗碳体的熔点高，硬而脆，塑性、韧性几乎为零。, 对铁碳合金的机械性能有很大影响。 第二节 Fe-Fe3C相图 1．三条水平线和三个重要点 （1）包晶转变线HJBJ为包晶点。1495摄氏度，C%=0.09-0.53%L+δ → A （2）共晶转变线ECF, C点为共晶点。冷却到1148℃时, C点成分的L发生共晶反应L → A（2.11%C）+Fe3C（6.69%C，共晶渗碳体） 共晶反应在恒温下进行, 反应过程中L、A、Fe3C三相共存。 共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混和物, 称莱氏体, 以符号 Le表示。 （3）共析转变线PSK，S727℃时, S点成分的A发生共析反应： A → F（0.0218%C）+Fe3C（6.69%C、共析渗碳体）—P（珠光体）, 反应过程中, A、F、Fe3C三相共存。 共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物, 称珠光体, 以符号P表示。 珠光体的强度较高, 塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间, 其机械性能如下： 抗拉强度极限σb ≈770MPa 冲击韧性ak≈3×105 J/m2～4×105J/m2 延伸率δ≈20%～35% 180HB 2．液固相线 液相线ACD 固相线AECFFe-C合金平衡结晶过程Fe-C合金平衡结晶过程Fe-C合金平衡结晶过程1.工业纯铁|2.共析钢3.亚共析钢4.过共析钢5.共晶白口铁6.亚共晶白口铸铁7.过共晶白口铸铁 1．工业纯铁（C%≤0.0218%）1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。 纯铁从液态结晶为固态后, 继续冷却到1394℃及912℃时, 先后发生两次同素异构转变。 L → L+A → A → A+F → F → F+Fe3CIII 相组成物：F+Fe3C (C%0.0008%)F（C%0.0008%） 相相对量：F%=Fe3C%= 组织组成物：F和Fe3CIII 抗拉强度极限 σb 180MPa～230MPa 0.2 100MPa～170MPa 延伸率 δ 30%～50% 断面收缩率 ψ 70%～80% ak 1.6×106J/m2～2106 J/m2 硬度 50HB～80HB 2．共析钢 C%=0.77% L → L+A → A → A+P → P 光学显微镜下观察的珠光体组织600× 相组成物：F和Fe3C相相对量：F%=Fe3C%= 组织组成物 ：P3．亚共析钢 0.0218%C%＜0.77% L → L+A → A → A+F → A+P+F → P+F 亚共析钢的室温组织 200× 45钢金相相组成物：F，Fe3C相相对量：F%= Fe3C%= 组织组成物：F、P P%= F%= 4．过共析钢 L → L+A → A → A+Fe3CII → A+P+Fe3CII → P+Fe3CII (a) (b) 图7.21 含碳1.2%的过共析钢缓冷后的组织 500× (a)硝酸酒精浸蚀，白色网状相为二次渗碳体，暗黑色为珠光体 (b)苦味酸钠浸蚀，黑色为二次渗碳体，浅白色为珠光体相组成物：F，Fe3CF%= Fe3C%= 组织组成物：P，Fe3CII组织相对量：Fe3CII%= P%= 5．共晶白口铁（C%=4.3%） L→L+Le→ Le (A+Fe3C共晶) Le (A+Fe3C共晶+Fe3CII) Le’(P+Fe3CII+Fe3C) 共晶白口铸铁的室温组织（白色基体是共晶渗碳体，黑色颗粒是由共晶奥氏体转变而来的珠光体）250×相组成物：F，Fe3CF%= Fe3C%= 组织组成物：Le 6．亚共晶白口铸铁，2.11%C%＜4.3% 亚共晶白口铸铁在室温下的组织（黑色树植状组成体是珠光体，其余为莱氏体） 80× 相组成物：F%=Fe3C%= 组织组成物：P，Le’，Fe3CII 7．过共晶白口铸铁