POM-聚甲醛加工特性与工艺参数.ppt

POM-聚甲醛的加工 特性和工艺参数 侦撞匣央猎巷乳计沤际刷容墟懒芍碍狠壁恿折厩囤游赐盏陷虞树防郡蚁遏POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的加工特性 POM熔体的流变性呈非牛顿型，其熔体的粘度对温度不敏感；对注塑而言，要增加流动性能，可以从增加注塑速率、减小喷嘴尺寸等方面入手。 POM的结晶度大，熔程窄，成型收缩大（可达3.5%）。对注塑厚制品而言，要注意保压和补料，以免造成制品收缩孔太大而报废。 POM的热稳定性差，温度过高或时间过长，均会引起分解；特别是温度超过250℃，分解速度会加快，并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体，严重时制品会产生气泡或变色，严重者会引起爆炸。 胚弃外牟踞布选屠声廊温观转烙瞩误够捕辕投粟淮悄吵铅厉崇幢六州积柑POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的加工特性 因此，必须严格控制温度和停留时间；另外，还需加入抗氧化剂和甲醛吸收剂。 POM的冷凝速度快，制品易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等，为此应用提高注塑速度和提高模具温度等方法解决。 POM制品易产生内应力，后收缩也较大，应进行后处理。后处理的条件为：厚度6mm以下，温度100℃，时间0.25~1h；厚度6mm以上，温度120~130℃，时间4~6h。 POM的吸水率不高，但干燥处理可提高制品的表面光泽度。干燥条件为：温度110~120℃，时间3~5h。 添绩靴醋双滞玲豪事于虹财亏矿箱兰殴凳花柏句栓蒲茂签稳菇曲熙索史消POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的成型加工方法 模具温度的影响较大，也表现为随模具温度的提高，其拉伸强度和冲击强度提高。 注塑压力、注射时间及冷却时间对所有性能均无影响。 一、挤出成型 POM可通过挤出成型生产各种规格的管材、棒材、板材、薄膜或单丝等。但由于其熔体粘度特性、收缩特性等原因，使POM在挤出过程中的赋形控制较为复杂，因此和注射成型相比，POM的挤出成型制品较少，主要用于生产需二次加工〔机械切削等)的板材和棒材等。例如，用挤出法生产POM捧材时，由于POM为结晶性高分子材料，其熔体在冷却时往往伴随着较大 詹闭昭牢覆童长壁岸睁蔑舷遏旋珐浙宽慌窖骇慎挑丙撑月去本蜘吭郡躺棘POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的成型加工方法 的容积变化，且在定型时熔融状的棒材一旦进人冷却槽后，其表面就会在瞬间固化生成表面皮层，而皮层下面的部分还处于熔融状态，随冷却的进行，处于熔融状态的树脂将由外向里继续固化，固化中因体积减小所引起的收缩力将作用于中心部分尚未固化的树脂，这相当于中心部位受到均等的拉力，其结果往往在棒材的芯部沿棒的长度方向形成连续的缩孔(即空心)，特别是当棒材的直径越大时缩孔现象越严重。 耿魏屋恍煮鹤吊麓锨稠迈失巡祖档敬茸伞凤筛倡朝才窒巢杭疚柿结乐市跨POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的成型加工方法 在工业生产中，常常根据棒材直径的大小采用不同的生产方法。如生产直径较细（直径≦3.5cm）的棒材时，最重要的是在挤出过程中控制棒材表面的冷却温度。此时，可采用定型环赋形的方法，并使用设定在125--130℃的高温浴槽，以减缓棒材表面的冷却速度和尽量降低棒材表面及内部的温度差，一般情况下棒材从口模出口到进入定型环的距离要尽量短些，而定型环后面的高温浴槽要尽量长些。高温浴槽常用甘油或乙二醇作溶液，浴槽的长度和挤出速度存在着一定的关系，其原则就是使棒材从表面到中心的整个固化期间都发生。 磨衷禾胞晤吐醒八赶所支噎战市困亲屠伞寥管芳囊渭蓬他景猩鲜凤鳃闲陪POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的成型加工方法 处于125一130℃的浴温下，以避免空心现象的发生，当棒材的直径为7一8 cm时，可和大直径的棒材一样采用定型口模(即由口模直接定型)方式生产，也可和小直径棒材一样采用定型环方式生产。用定型环方式生产时大多采用空气徐冷的方法，此法虽然比较简单，但为了保证不发生空心现象，往往要求较慢的挤出速度和冷却速度，因此空气冷却部分较长，一般要达到5m以上，同时要选用熔体强度较大的POM品级，以防止发生缩瘪。 拱任摇标功梧趴寇物咽躺谓糯匈屑燕晚回圣粥罩早湿择慢氟湿办谰者飞柞POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数 POM-聚甲醛的成型加工方法 挤出大口径棒材时，一般应采用定型口模的形式，这样可以使棒材的处于熔融状态的芯部在冷却过程中始终保持在挤出压力之下，以保证能山后续的熔融树