三晶变频器在灌装机应用.docVIP

三晶变频器在灌装机的节能改造应用 灌装机的概念 灌装机是包装机械的一种，广泛应用于食品、化工、医药等行业。采用灌装机不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。所以，现代化包装行业一般都采用机械化灌装机。 一.结构原理 　　灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。 　　储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。 　　灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。 　　传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。 　　二.典型配置 　　采用HOLLiASLMPLC对灌装机进行控制。CPU模块负责灌装机系统的开关量控制，包括对灌装头电磁阀、气缸运动电磁阀、储料罐电磁阀的控制和灌装机启动、停止的控制，对各种光电开关、液位传感器的检测等；模拟量输出扩展模块进行电动机速度的测定和对变频器速度的控制，控制形式上包含自动控制和手动控制两种方式，采用触摸屏进行各种参数的设定，如灌装速度、灌装剂量等。 传统的灌装机多采用继电器控制，随着执行机构的增多，功能的增强，使得电路越来越复杂，给制造、调整、使用和维修均带来不便，并且会使故障率增加。目前灌装机行业竞争激烈，企业要在竞争中站稳脚跟，需要不断的改进产品质量，向自动化、高效化发展。PLC由于其抗干扰能力强，可靠性高，编程简单，性价比高等优点被广泛应用于各种工业控制领域。利用PLC实现对灌装机的控制，结构简化，维护方便，可以节约调整时间，增加设备的柔性，同时运行稳定可靠。采用三晶变频器对灌装机进行改造后，取得了可喜的成果。 三晶变频器对灌装机改造的优势 对灌装机控制准确，简化了调整难度，提高了效率和应用柔性。 ?三晶S350高性能矢量变频器 S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应? ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行? ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观? ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好? ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择? ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出? ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸? ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强? ■内置先进的?PID?算法?，响应快、适应性强、调试简单?；?16?段速控制，简易PLC?实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求? ■内置国际标准的?MODBUS?RTU?ASCII?通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制?