七汽油机废气排放检验和调整.docVIP

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七汽油机废气排放检验和调整

七汽油机废气排放的检验与调整 NHA-401废气分析仪采用不分光红外线吸收法原理,对汽车排放废气中的HC(碳氢化合物)、CO(一氧化碳)、CO2(二氧化碳)浓度进行检测,采用电化学传感器对O2(氧气)浓度进行检测。NHA-401型废气检测仪表面显示如图3-46所示,背面显示如图3-47所示。 (一)测试前仪器的准备 1.连接 将取样管连接到取样探头的未端。另一端接到仪器的取样气入口。然后用压紧螺母上紧(确认前置过滤器、二次过滤器、纸式过滤器已分别装入洁净的滤芯和滤纸)。 2.接通电源 对仪器进行预热30分钟以上。按“测量”键,让洁净空气进入仪器,仪器按键位置如图3-48所示。看荧屏HC、CO、CO2、O2显示的数值应该为0,若不为0,可按“调零”键,则仪器立即进行自动调零。 3.校准仪器(方法有两种) (1)用标准气样校准 将标准气样的气体加入到检测仪内,按下“检查”键,看荧屏上所显示的各数值是否与各标准值是否一致,但其中HC组分的数值要用标准气样瓶上注明的所标含HC值(如0.319)×检测仪铭牌所标明的系数值(如0.5190),所求得的值(如0.16ppm)才是校准标准值。即: 气瓶标示值×仪器铭牌标示的换算系数=正已烷换算浓度(校准值) 若仪表上指示的数值大于校准标准值时,可按下“校准”键,再按“▼”键使数值校准达至标准值。若仪表上指示的数值小于校准标准值时,按“▲”键使数值校准达至标准值。每一个数值调校正确后按“确认”键,以转至下一个标准值进行校准调校。(对于没有标准刻线的仪器,要在标准气样校准后立即进行简易校准,使仪表指针与标准气样校准后的指示值重合)。“O2/λ”为显示O2或λ的“转换”按键。 (2)简易校准(机械检查) 当在加满或不用加入标准气至仪器内时(因仪器内还有足够标准气时),可按“检查”键(简易校准开关)进行检查校准,看荧屏数值是否达到所使用仪器标定的数值(NHA-401型废气分析仪要求为:HC 1500ppm;CO 1.5%;CO2 3.0%;O2 20.9%空气中氧的百分含量)如数值相差不大可不用校正,如相差过大,就必须补充灌入标准气进行校准。 (二)测试步骤 1.检查取样探头和导管内有否残留HC。如果管内壁吸附残留HC很多,仪表指示会大大超过零点以上,要用压缩空气或布条去清洁取样探头和导管等。 2.使汽车发动机预热至80℃以上,发动机各方面应在正常运转状态下,调整好怠速和点火提前角,阻风门全开。 3.开动采样泵,按“复位”键待仪器复“0”位。(因仪器具有自动调零功能,一般不需调整,如不复“0”位,则可使用“调零”或“校准”旋扭进行调整。调整时先调“CO”再调“HC” 4.将取样探头插入排气管中,插入深度400mm,发动机由怠速工况加速至0.7倍的额定转速,维持60S后降至怠速状态。按“测量”键,(由于O2、λ共用同一显示屏,可按切换键进行切换)。发动机在怠速状态维持15S后开始读数,读取30S内的最高值和最低值,取其平均值作为检测结果。若为多排气管时,取各排气管检测结果的算术平均值。 5.按“打印”键,可利用打印机将测量结果打印出来。 6.测量结束后,把取样探头从排气管里抽出来,应让采样泵持续工作5分钟,让它吸入新鲜空气,按“复位”键,待仪器进入复“0”位后,再进行下一次的检测,不按“复位”键,仪器将保留原有的测量数据。如不检测,则可关机。(先关采样泵,后关电源开关)。 (三)条件要求 1.检测前应将发动机怠速和点火正时调至最佳状态。 2.检查排气系统不得有任何泄漏。 3.检测间隔应有5~10分钟。 (四)诊断结果分析 1.HC超标:是混合气燃烧不完全(是油、电路故障检查调整火花塞间隙;检查调整点火正时)的原因引起。 2.CO超标:混合气过浓(正常是1:14.8。应检查、清洁、调整化油器、空气滤清器)。的原因引起的。 3.CO2超标:(最佳值为15%)如过低为混合气稀;过高为混合气浓(可调整怠速)的原因引起。 (五)检测中应注意的事项 1.防止把水、汽油、灰尘等吸入仪器,否则会影响滤清器、泵、分析部位的正常工作,甚至损坏。 2.注意观察流量监测器的指针位置,当指针接近红色区域时,说明抽气流量偏低,要及时更换滤清器,否则会使测量误差增大。 3.不要过度拉伸取样软管,以免导致连接处破损。 4.当仪器的取样系统被汽车排气中的粉尘、油泥等异物阻塞,导致取样系统的流量大大下降时,仪器内装的蜂鸣器将连续鸣响。此时,应将气泵电源(或仪器电源)切断,检查并清洗取样探头、分水过滤器、管路等,以排除阻塞,并更换二次过滤器滤纸,仪器即可恢复正常工作。 (六)容易出现的问题 1.待测车辆未预热至工作温度就开始测量。 2.取样探头和导管内还有残留废气,无用压缩空气或布条等去清洁干净就开始测量。 3.测量结束后,把取样探头从排

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