纯电动汽车驱动电机的定子焊接设备设计及机理探析.pdfVIP

学兔兔 纯电动汽车驱动电机的定子焊接设备设计 口 李 阳 口 谈士力 口 高海燕 口 王吉香 上海大学 机电工程及自动化学院 上海 200072 摘 要：定子是电动汽车驱动电机的重要组成部分，直接决定着驱动电机的生产效率和质量，为了提高定子的生产效 率和质量，设计了一台自动化定子激光焊接设备 ，取得了满意的效果。 关键词：电机定子 硅钢片 激光焊接 中图分类~：TH122；TG439．4 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2013)06—0079—02 近年来 ．由于世界范 围内资源 、环境问题 的 日益 突 焊缝热影响区大 、焊缝不光滑而且无法实现 自动化 、效 出 ．各 国都纷纷加大了新能源汽车的开发力度。电动汽 率低等因素，很少采用。钨极氩弧焊因弧长稳定、电弧 车以电能 为能源 、具有零排放 、无污染的突出优 点 ，因 弹性好 、不加填充金属 、焊接参数容易控 制 、焊缝平整 此成为世界各国的重点发展对象。正是在此背景下，某 光洁 、无飞溅等因素 ，应用广泛 ，但是 由于硅钢片的含 公 司加大了生产纯电动车相关零部件 的投入 。本课题 硅量高 ，因此可焊性差 ，焊接后易开裂 ，焊接难度大。而 目的就是为解决纯电动汽车关键部件——驱动电机 的 激光焊将激 光器输出 的高功率 密度 的激光束经 过聚 定子焊接 问题。 焦 ，使其光斑小 ，能量集 中，密度 高，加热效率快 ，因此 受焊金属变形小。硅钢片是一种含硅量较高 、含碳量较 1 焊接设备要求 低的硅铁合金 ，其导热系数低 ，热敏性较 大 ，有利于用 该设备的工作对象是一个内径 12O mm、外径 180 激光束高 能快速加 热熔化 ．因此形成 良好的连接 焊 mm、高为 120 mm的定子 (如 图 1)，在该设备上需要完 缝¨2]。分析后决定选择激光焊作为本设备焊接的方法。 成定子叠片间扭转 9。、定子叠片的压紧以及焊接。 同时 ，为 了便 于设备布局 。增加设备 的柔性化 ，选用 了 可用光纤传输 的固体激光器。 2 焊接方案设计 3 机械结构设计 电机定子是由硅钢片叠装而成 ，传统 的定-T-固定 方法是将硅钢片打孑L后用铆钉或螺栓连接或者用压力 3．1 总体 结构设 计 机压装后采用铸铝连接。这样不但工序复杂 ，生产效率 由设备要求可知设备需要完成 的动作过程为 ：上 低 ，而且 由于连接截面大 ，影响硅钢 片间的绝缘效果 ， 料一定子定位一定子叠片扭转一定子叠片压紧一定子 增加铁 芯的涡流损耗…。而采用焊接方式 ，只需在叠装 叠片焊接一下料。由于厂商考虑到价格以及可靠性等 好 的定子外 圆上沿轴 向焊接几条焊缝 ，即可把硅钢片 要求 ，决定上下料采用人工方式 ，因此该设备主要包括 牢 固地连接在一起 ．这样不但工艺简单 ，而且也使定子 的部分是 ：定子叠片定位夹紧组件 ．定子叠片扭转组 硅 钢片间的绝缘 件 ，定子叠片压紧组件 ，定子叠片焊接组件 。由于该设 l I 电阻增 大 ，有效 备采用激光焊接 ，考虑到激光对人体 的危害 ．采用了将 _ 导 磁 截 面增 加 ． 工作工位和上下料工位隔开 的两工位结