轮廓监控故障分析- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdfVIP

轮廓监控故障分析 一 胜动集团机械制造公司 (山东东营 257000) 刘建军 摘要：主要介绍了触发轮廓监控报警的电气系统故障和机械系统故障，以及故障的排除方法。 所谓轮廓监控是指检测元件测 和丝杠有油泥或润滑差。 正常。 量的实际位置值和从NC位置设定 (2)传动系统中某个元件损坏 (6)如果仍没有判断出故障 值计算出的实际位置值进行比较， 或故障、状态不好，使轴在运行过 原因，更换伺服电动机或用其他轴 当这个差值超出轴数据所设定的值 程 中某一段产生较大阻力，使滑台 电动机互换；如果报警消除，说明 时，触发报警，也就是说，在规定 或其他的运动部件不能匀速运动， 电动机有问题 。 的时间内，轴没有到达指定位置 。 从而使位控元件所监测的实际值与 (7)如果仍没有判断出故障 轮廓监控适用于进给轴、位置控制 给定值之间产生较大差距而报警。 原因，试着修改机床数据 。一般情 主轴，故障原因可以分为 电气系统 (3)程序编制不合理或刀具 况下，增大轮廓监控公差带参数， 故障和机械系统故障。 磨损严重。 减小增益参数 ，要记住原始数据 。 1．电气系统故障的原因 3．机械系统故障的原因 (8)如果仍没有判断出故障 (1)带有抱 闸的伺服 电动机 (1)如果有两轴以上同时出 原因，检查轴的传动机构或润滑系 在轴使能时抱闸未打开。 现报警，则极有可能参数丢失，将 统。注意检查时，不仅手能盘动， (2)用于位置实际值检测的 备份参数回装。 而且在传动范围内受力均匀无 阻 编码器或光栅尺故障。 (2)更换驱动器或与其他轴 碍。 (3)编码器或光栅尺电缆故 的驱动器呼唤 (要保证功率单元和 (9)如果仍没有判断出故障 障。 控制单元相 同)，如果报警消除， 原因，可以降低轴的运动速度；如 (4)轴驱动器故障。 说明驱动器有问题。 果故障消失或次数减少，说明传动 (5)伺服 电动机故障。 (3)如果仍没有判断出故障 部分有 问题。 (6)相关的NC参数错误或丢 原因，更换位置环反馈 电缆；如果 (10)如果仍没有判断出故障 失。相关的参数有：①轮廓监控公 报警消除，说明电缆有问题；如果 原因，将闭环改为半闭环控制 ；如 差带。②位置控制器的增益系数： 拔下 电缆插头 ，清洗后重新插入 ， 果报警消除，说明驱动器和执行元 此参数是系统为了得到较大增益， 报警消除，说明接头有问题。 件正常，位置检测元件有问题，或 但大小是有限制的，过大系统会引 (4)如果仍没有判断出故障 参数设定错误 。 起振荡，从而出现轮廓加工误差； 原因，更换位置环检测元件，如光 参考文献： 过小会降低系统的反应速度。原则 栅尺或编码器；如果报警消除，说 【1]牛志斌．图解数控机床：西门子典 上在保证避免轮廓误差的前提下， 明检测元件有问题。 型系统维修技巧 M【】．北京：机械 该参数越大越好 。③轴加速度时间 (5)如果仍没有判断出故障