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道轨锰钢维护-济南致鼎工业技术有限公司
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道轨维护
检查*焊接修复*磨削
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锰钢铸件 一般信息和建议
此数据的目的是提供准确的信息,有关材料和程序,用于填充(焊接)的锰钢道轨铸件。这一数据
有助于很多铁路减少维护和降低运营成本。请记住,每个铁路辙叉和道岔都应被视为一个单独的工作,它
们有自己独特的特点和问题。然而这一说明适用于所有的锰钢道轨铸件。
焊接维护的重点因素:
1.遵守正确的磨削程序
2.铸件焊接准备
3.正确使用轮缘槽测量仪表
4.使用测温仪
5.跳焊在锰钢焊接中的正确使用
6.焊接工艺和磨削完成
大多数道轨磨损的地方为:
1.道岔岔芯和岔尖
2.与岔尖相邻的翼轨
3.道轨接头的两端
4.护轨
道轨磨损最严重的地方:
1.岔尖
2.道轨接头两端
注意:50%的时间和精力,浪费在缺乏预判性的研磨
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检查和准备锰钢铸件
1 轻磨、清洁、检查铸件的裂纹和缺陷,对于不确定的可以采用显像剂。
2.使用碳弧气刨或者磨光机清理裂纹或缺陷及其附近区域,不用使用氧乙炔割据,这
会造成道轨的过热和脆化。
3.采用碳弧气刨或者磨光机清理的裂纹或缺陷区域以及工作硬化区域,需要清理表
面 5 或 6 毫米的地方。
4.研磨和清理所以遭受重创的表面、延展的金属和锋利的锐角。
5.使用轮缘槽测量仪测量开口。
6.沿翼轨的边缘研磨,锋利的棱角会造成开裂。
7.永远不要加热锰钢铸件,除非它低于 32°F (0°C).
8.对于缺陷和裂纹,尽量使用碳弧气刨,它比气刨焊条产生更少的热量,对于锰钢来
说。
9.确保它是锰钢!! 非工作硬化的锰钢是无磁性的,已经工作硬化的锰钢,将极有可能是磁
性的,任何地方塑性变形和冷变形都会产生磁性。
10.如果非工作硬化的锰钢表现出任何磁性的特性,它就容易变脆。这可能是来自于钢
厂的热处理不当或者在焊接过程中温度超过 500°F (260°C) 。
11.确保在研磨时不产生多余的热量,研磨时减少压力,可以减少产生多余的热量。
12 在焊接车间,使用重型工装夹具,可以减少道轨的焊接翘曲变形。
13.只在必要时焊接! 沿着边缘研磨,随着锰钢金属的流动,有些地方可以补回。
14.锰钢的热传导率低(碳钢的 25% ) –这是温度转移的速度。
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焊接修复
1 参照 Postalloy(珀斯托) Frogtuff 焊丝和焊条的焊接参数,进行焊接。
1. 在试块上调整焊接参数,确保最佳焊接结果。
2. 凸型焊道是允许的,平面或者凹型的焊道是错误的。
3. 适当的焊接参数,获得凸型焊道,容易清渣和较少的飞溅。
4. 焊接之前清理所有的油污、杂物等。
5. 焊条:焊道宽度不超过 16mm ,最大长度152mm--229mm ,相邻焊缝重叠30-40%.
焊条角度 10° to 30° .
6. 焊丝. 焊道宽度不超过 16mm. 角度 10°– 15° . 焊道凸出 25mm32mm ,焊道最大长
度 不超过 305mm。
7. 焊道宽度不要超过 16mm ,这会较慢的焊接速度,产生更多的热量到锰钢,尽量提高
焊接速度,减少热量的输入。
9. 防止过热,频繁的使用测温
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