一通三防设施标准化规范.docVIP

**集团煤矿“一通三防”设施管理规范 为进一步规范**公司井下“一通三防”设施标准，提高现场管理水平，按照国家、省、集团关于煤矿安全质量标准化考核标准要求，结合公司实际情况，编制了矿井“一通三防”设施管理规范，现予下发，望各单位遵照执行。 第一部分 通风设施建造施工规范 一、永久风门 永久风门指建筑在矿井进回风联巷或角联巷中间隔断风流但不影响通车、行人的通风设施，服务年限一般在半年以上。 每组风门不少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于6m（普通情况下一根无缝钢管的长度），主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道；轨道运输巷道内的通车风门前要设置防撞装置，无轨胶轮车运输巷内通车风门前要设置减速装置，并正常使用。 对开风门门框应有一定的倾斜度，门轴与门框向关门方向倾斜80°～85°，使风门能够在自身重力的作用下自动关闭；平衡式无压风门和自动风门的配重经过调整后必须能够实现风门自动关闭。 风门必须安装闭锁装置（电闭锁或机械闭锁），保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器并能上传。 风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，煤巷中不低于0.3m，岩巷中不低于0.2m。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm。 门扇应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。 风门墙必须设置调节风窗，风窗安装在门垛上方或侧上方，调节风窗要用标准规格调节，调节插槽与墙面同面 ，不允许使用木板代替调节插板。 自动风门和安装电闭锁的风门，必须符合矿井电气设备防爆的相关要求，风门主控箱硐室不得存放其他杂物。 风门墙需要过风筒时，必须用硬质风筒砌入墙体，暂不用的临时封闭好。 每扇风门正反面粘贴提示风门开关的“推”、“拉”字样，配齐拉手，距地板1.5米高左右。 风门墙有水沟的应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路需要穿过风门墙时，应预先在门垛上埋管，暂时不用时使用黄泥堵严。 风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥，不允许堆放各种物料。 风门门垛使用白色涂料涂刷、亮化，门扇上下边缘处分别粘贴红色反光条，并悬挂限宽、限高、警示标志。 每组风门悬挂一个风门管理牌板，牌板悬挂在进风侧巷道右帮1.5m高，每7天巡检一次并填写牌板。 二、采空区防火密闭墙 采空区防火密闭墙是对工作面采空区、小窑老巷等地点进行永久性封闭的设施。 1、采空区防火密闭墙位置一般选择在主辅顺槽内距离停采线15米以外，砌筑位置顶板无假顶、无高冒、无架棚，支护良好，无杂物、积水和淤泥，必要时考虑封闭顺槽绕道。 2、采空区防火密闭墙施工前，必须由通风队队长或技术负责人在现场标定施工位置。 3、采空区防火密闭墙施工之前必须拆除施工巷道内的管路、电缆、桥架，剪断金属网片、钢梁等导体，保证不得有导体进入采空区。 4、密闭墙周边掏槽要求：①岩巷、锚喷巷道两帮及顶底板掏槽深度均不应小于0.2m；②砌碹巷道砌筑永久密闭墙前必须破碹，并掏槽至硬帮和硬顶；③煤巷两帮掏槽深度进入实体煤不应小于0.5m，顶板掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m，底板不应小于0.3m。 5、采空区防火密闭墙必须要用水泥砖、料石等不燃性材料构筑，严密不漏风，密闭墙结构为两道900mm厚的砖墙，中间夹500mm厚的高分子充填层，总体厚度2.3m。各矿井可根据顶板压力、采空区防火要求适当调整，但不允许低于上述标准。 6、采空区防火密闭墙上要设置注浆管、措施孔、气体观测孔和反水管，注浆管与反水管为4寸钢管，气体观测孔为6分管；注浆管应与主管路断开连接，反水管U型部分灌满水并加阀门或堵盖。各管孔的安装位置详见附图。 7、密闭墙墙面要平整，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm。墙体要严密不漏风，手触无感觉、耳听无声音。墙体周边抹有45°的裙边，宽度不少于0.1m。 8、采空区防火密闭墙施工结束并经验收通过后，对墙面及墙前20m巷道进行喷浆，喷浆范围为巷道顶板和两帮，喷浆厚度不低于200mm。 9、采空区防火密闭墙施工完成后，在墙前设置统一规格的栅栏和“禁止入内”警示牌板，栅栏上预留行人门以方便抽取墙内气体，瓦斯检查牌板、密闭墙施工说明牌板、“禁止入内”警示牌板均悬挂在栅栏1.5m高处，均匀布置。 10、密闭墙施工过程中，由通风副总或通风队队长组织人员进行检查验收；施工完成后进行竣工验收，凡验收不通过的采空区防火密闭墙必须坚决推倒重建。验收记录经验收人员签字确认后归档保存。 三、测风站 1、矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。有条件的矿井建议使用专用板材建设测风站，无条件的矿井使用水泥砂浆将巷道抹平，