张涛课程设计说明书.doc

目录 一丶任务书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 序言....................................................2 一、 零件的工艺分析及生产类型的确定 4。 （一） 零件的作用及结构特点 4。 （二） 零件的工艺分析 4。 5。 二、 工艺规程设计 5。 （一） 确定毛坯的制造形式 5。 （二） 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5。 （二）选择加工方法，制定工艺路线 7。 （三） 确定切削用量及基本工时 9。 三、心得体会 17。 四、参考文献 18。 机械加工工艺规程卡片，工序卡。 序言 零件的分析 （一） 零件的作用及结构特点 课程设计任务书所给的是一个离合器齿轮，是齿轮离合器的一部分，该离合齿轮是一个内齿轮，它与花键轴套在一起，和外齿轮啮合组成齿轮副，从而传递动力；有时还可以利用脱开的内齿轮兼作齿轮传动用，且与不同齿数齿轮啮合，可以得到不同的传动比，从而改变机器运行的转速，实现变速或换挡功能。该齿轮为盘类齿轮，有一个个齿圈，在齿圈上切出斜齿齿形，在轮体上带有花键孔。 （二） 零件的工艺分析 该零件属于齿轮类零件，形状规则，尺寸精度和形位精度要求均较高，零件的主要技术 分析如下： 齿轮齿形端面对准A的圆跳动公差不超过0.05mm，主要是保证端面平整光滑，离合器齿轮是利用花键轴和花键孔进行配合定位，因此必须保证花键孔的尺寸精度。离合器齿轮之间啮合要求严格，要保证齿轮的齿形准确及同轴度较高。 由于零件是离合器齿轮，轴向距离较小，根据生产纲领是选择合理的加工工艺。 齿轮要求加工精度高，要严格控制好定位。 Φ47的内孔是一比较重要的孔，也是以后机械加工各工序中的主要定位基准，因此加工内孔的工序是比较重要的。 （三） 零件的生产类型 Q=500台/年，n=1/台；结合生产实际，备品率a和废品率b分别取3%和0.5%。代入公式，得该零件的生产纲领 N=500×1×（1+3%）×(1+0.5%)=/年 零件是离合器上的齿轮，属于轻型零件，生产类型为大批生产（查《机械制造技术基础课程设计指导教程》P5页表1-3可得） 二、工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 由于零件结构简单，尺寸较小，且有台阶轴，力学性能要求较高，精度较高且要进行大量生产所以选用锻件，其加工余量小，表面质量好，机械强度高，生存率高。工件材料选用20CrMnTi，毛坯的尺寸精度要求为IT12—13级）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 20CrMnTi，生产类型为成批生产，采用锻造。 1) 轴向长度方向加工余量该零件的端面我们只用到了粗车，查表余量为2mm，所以毛坯长度134+2×2=138mm。 2) 外圆表面加工余量 左边外圆和右边外圆尺寸大小相差不大，所以均采用余量为4mm，则左边外圆为Φ26mm，右边外圆为Φ66mm。 3）内圆表面加工余量 内圆表面为基准面，所以留余量为4mm，则内圆为Φ19mm。 工序尺寸的确定 粗车后： 左外圆 Φ20mm 右外圆 Φ60mm