环形线圈绕制工艺文件.doc

1.目的：为规范线圈绕制操作，提高生产效率及质量，确保产品合格，特制定本守则。 2.适用范围：本作业指导文件适用于GIS用环形CT铁心绕组绕制作业。 3.本作业指导书版本号：ZG.1.2.1（经ZG.1.2修订）。 4.工艺文件说明 4.1 GIS用环形CT铁心绕组结构示意说明: 注：此结构图以单根漆包线绕制两层的线圈结构为例，其中软角环可根据客户 要求变更为PMP材质带1/2叠一层，结构图中未对绝缘材料作具体说明，只示意思整体 大概的结构。 4.2 线圈绕制工艺流程示意图说明： 前期准备及生产设备检查 查验生产技术文件（含生产技术单、生产随行单及线圈铭牌） 对照生产技术单及随行单查验铁心及漆包线等配发原材料 选择铁心及漆包线 铁心处理（含铁心软脚环处理） 线圈内绝缘包绕 调试设备、设定设备参数、装载铁心 线圈绕制及层间绝缘处理 首 检 半成品检验 成品引出线处理 外绝缘包绕 成品处理及外观检验 成品检验 4.3 生产组别职责说明 线圈绕制按照双人制配备为一组，整个生产流程以一个组别生产流程为准； 每组别配备一名主操作员及一名辅操作员，整个生产流程以双人相辅完成； 主操作员对生产任务及流程把握主动权，辅操作员以主操作员为大方向，辅助其完成 整个生产流程。 主操作员职责说明： 1.生产前期检查及核对技术单及生产随行单确认当前生产任务 2.选取铁心及漆包线 3.对处理后的铁心进行线圈绕制 4.绕组过程中的处理 5.成品引出线处理 6.外绝缘及成品处理（铭牌、标识） 7.异常及返工线圈处理 辅操作员职责说明： 1.完成主操作员选取的铁心处理（含铁心清洁、软角环、内绝缘包绕） 2.辅助主操作员的线圈绕制工作 3.辅助引出线处理 4.对完成引出线的线圈进行外绝缘包绕 5.辅助成品处理 6.辅助异常处理及返工处理 7.辅助主操员因其他原因为能完成的工作 注：主操作员与辅操作员两者不可越权，线圈绕制第一职责人为主操手，若辅操作员 完成主操作员的职责，任何责任需由主操作人承担。 4.4生产操作区域及工具位置示意图说明 4.5材料、使用工具及设备明细表 材料明细 工具明细 生产设备及工装明细 名称 规格 剪刀 环形绕线机 铁心 斜口钳 自动包膜机 漆包线 剥线钳 铁心处理台 聚酯薄膜（白） 锉刀 铁心处理工装台 聚酯薄膜（透明） 橡皮锤 悬臂吊 聚酯薄膜（透明） 卷尺 引出线处理架 单面透明胶带 剥线机 玻璃纤维胶带 电烙铁 丙烯酸绝缘套管 多股细铜线段 黑色电工胶带 号码管 引出线 橡胶自粘带 双面胶带 P1、P2标识 产品铭牌 焊锡丝 5.绕制作业注意事项： 5.1 作业前需对生产环境进行安全检查和设计的安全调试，检查设备是否一切正常。 5.2 设备运行过程中需注意安全操作，严禁手指或者头发卷入。 5.3 保持设备的清洁，定时清理设备内部的残余物品（如铜丝段、聚酯薄膜片以及 焊锡渣等）。 5.4 绕制或停止设备状态需保持设备台面清洁，不得随便摆放工具，以防机器作业 过程中，导致误操作伤人，或者工具坠落砸伤。 5.5 设备需定期联系维护人员维护。 5.6 突发情况时，若机器出线异常，及时停机并联系机器维护人员或车间主管。 5.7 绕组绕制过程中，若出现产品异常，应立即停止作业，以防进入步的操作造成 更多的原材料浪费。 6.绕组绕制作业规范 6.1前期准备 检查生产机器： 生产设备通电，检查生产设备一切正常各个操作都能正常工作。 检查生产材料及生产工具： 根据当日组别生产计划对照生产随行单和生产技术单查验生产材料是否备齐或者 配备不正确。根据生产工具明细表清点生产所需的工具。 6.2查验技术文件 主要查验生产所需配备的生产随行单及生产技术单，以及今日生产任务的产品铭牌。 6.3铁心确认* 根据生产随行单对照生产技术单选取使用的铁心（例）： 铁心的内外径示意图说明： 工艺守则 环形铁心绕组绕制作业指导书 第 页