鄂式破碎机中英文说明书.docVIP

颚式破碎机颚式破碎机说明书 一、机器的一般概述　　本系列产品，具有破碎比大，产品料度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，本机适用于对粗、中料粒、破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料进行破碎。二、鄂式破碎机主要技术参数： 项 目 ?PE—750×1060 进料口尺寸（mm） 750×1060 出料口尺寸（mm） 80—200 最大进料粒径（mm） ≤630 偏心轴转速（转/分） 250 处理能力（T/h） 120—200 电动机功率（kw） 电动机转速（y/min） 740 自重、不含电动机(kg) 25504 三、结构简述 本机主要由机架、动鄂、偏心、鄂板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动鄂按照已调整好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。　　机架系单个整体铸钢结构，或钢板焊接两种，在破碎左右的机架侧壁上，装有边护板，以防止机架壁磨损。 动鄂为一成型铸钢件，正面装有活动鄂板，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架上，下部支承在衬板上，在偏心轴两端有飞轮和带槽的皮带槽轮。　　肘板的另一端支承于调整座上，衬板除对动鄂起着支承作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，机器荷载突增的情况下，起保险作用，却自身迅即断裂，从保护其他机件不受损伤。　　调整座安装在机架两侧的滑槽内,并与调整紧贴，当排料口需要进行调整时，用扳手将螺母，调整调整向前移，排料口即由大变小,反之，由小变大。 1机架 2、活动鄂板 3.边护板 4、皮带轮 5、动鄂 6、偏心轴 7拉紧螺栓 8、垫片组 9、调整座 10、拉紧螺栓 11、顶杆螺栓 12、电动机 13、弹簧 14、拉杆 15、肘板 16、肘板垫 17、活动鄂板 四、安装说明　　本机是由制造厂装配后成台供应的，用户收到本机时，应进行检查，以消除在运输过程中可以出现弊病。　　由于在本机工作时振动量较大，故建议将本机安装在混凝土基础上，为了减少振动，噪音最好在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木橡胶带或其它缓振材料。　　2、地基处理另见详图　　3、在调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的紧程度，以防肘板在工作时脱落。五、使用须知　　1、起动前的准备工作　　(1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑脂。　　(2)应仔细检查所有的紧固体是否完全紧固。　　(3)防护装置是否良好，发出不安全现象，应立即消除。　　(4)检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。　　2、破碎机的起动：　　（1）经检查证明机器与传动部分情况正常即可起动。　　（2）本机只能在无荷情况下起动。　　（3）起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因，排除隐患，方可再次起动。　　3、维护和使用：　　（1）破碎机正常运转后，方可投料。　　（2）待破碎材料应均匀的加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。　　（3）在正常工作情况下，轴承的温度一般在40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。　　（4）停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电动机。　　（5）在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行使用。　　（6）鄂板一端磨损后调头使用。　　（7）机器正常运行4小时停机应对各紧固螺丝重新紧固一次。　　4、润滑：　　（1）经常注意及时做好摩擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命　　（2）本机采用的润滑脂，应根据使用地点，气温等条件来决定，一般可采用钙基或钙基润滑脂。　　（3）加入轴承座的润滑脂为其容积的50—70%，每三个月必须更换一次，换新油时必须使用干净的汽油或煤油清洗轴承与承座内的污物。　　（4）肘板与肘板垫，接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 六、可能产生的故障和消除方法 故障现象 原因 消除办法 1.破碎板抖动，响声不正常 衬板松动 停车检修，把衬板固紧 2.推力板支承垫中产生撞击声 支承垫磨损，或者弹簧拉力不足，或损坏 更换支承垫或弹簧 3.连杆头产生冲击声 偏心轴轴衬磨损 刮研轴衬或更换轴衬 4.破碎产品粒度增大 衬板下部严重磨损 将衬板上下调头使用，或更换衬板，调节排矿口 5.推力板从支承垫中脱落 弹簧损坏，拉杆损坏或拉杆螺帽脱扣 更换损坏了的另件，重新安装推力板 6.飞轮摆动，偏心轴回转渐慢 皮带轮与飞轮的松弛或已损坏 需要更换 7.动颚停止摆动连杆前后摆动 推力板已损坏，或者连杆已损坏 更换推力板、或检修连杆 七、易