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大体积混凝土施工及技术要点摘要：论文结合工程实例,根据工程的设计及规范要求,针对大体积混凝土施工过程中的工艺以及质量要点控制予以相应的描述,重视过程控制，以保证大体积混凝土的施工质量，以期在施工中取得好的效果。 关键词：大体积混凝土；施工；技术要点 一、工程简介 红岩坡大桥为整体式路基桥，为跨越红岩坡山间深谷而设。左右幅均采用40+100+100+3*40米主桥为T形钢构，主桥跨径组合为100+100米预应力混凝土T型钢构桥，主桥施工方法采用悬臂施工。主桥全部位于纵坡为2.6%的单向坡内。上部采用预应力混凝土箱梁，由于桥面较宽，主梁采用单箱单室。主墩采用双肋式柔性薄壁墩，两肋间近距6米，墩身横桥向宽度为8.5米，墩身顺桥向宽度为3.5米。主墩承台为2280m?，具有现场作业条件复杂、参与人员较多、劳动强度大等特点；但是由于其施工周期长，控制要点多，施工质量不好控制。因此，所以应事先做好充分的施工准备工作，在施工过程中还要细心操作，注重过程控制，必须采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力控制好裂缝的开展，只有这样才能保证大体积混凝土的施工质量。 二、施工准备 1．技术准备 1．1根据设计文件和有关的资料，一般应对结构是否属于大体积混凝土进行分析计算，确保结构物的温度在控制设计规定的范围内，当设计未规定时安规范执行内外温差控制在小于等于25°以内。 1．2熟悉和分析施工现场地形、地貌及水文资料和道路、场地等情况，依据总体施工计划编制大体积混凝土单项施工组织设计，向施工班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 1．3根据设计、施工要求选定混凝土配合比，配制的混凝土拌合物应满足和易性、塌落度损失、可泵性等施工要求，制成的混凝土应符合强度等质量要去。 2．机具准备 混凝土搅拌机、转载机、混凝土输送泵、串筒、插入式振动器、铁锹、养护机具、温度仪、水泵、储水容器、安全帽、对讲机。 3、材料准备 水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥（有抗渗要求不宜使用）；碎石：粒径由试验室试配确定； 砂：中砂；水：自来水（饮用水），气温高时宜在水中加冰块；外加剂：缓凝剂（由试验室试配确定）。 4．作业条件 （1）施工前场地应完成三通一平。 熟悉图纸，编制大体积混凝土施工组织设计，并且要对工人队组时行详细交底。 （3）配合比已经由试验室试配确定。 （4）各种材料供应应满足连续浇灌的需要，所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足，浇筑前检查其完好情况。 （5）劳动力安排要满足连续施工作业。 （6）模析、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕，并经隐蔽验收检查。 （7）配备发电设备，防止施工时水、电中断，夜间施工需要有足够照明。 （8）根据天气预报，制作安装防风、防雨雪、防寒、防晒、降温设施。 （9）有关大体积混凝土的降温。 三、工艺流程 施工准备→混凝土拌合→混凝土输送→混凝土入模→振捣→收面→养生（温控）→成品检测及交工验收。 四、施工操作工艺 1、石子用自来水冲洗，必要时用冰水降温。 2、各种材料按设计配合比计量投料，控制在允许偏差内。 3、按照石、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120s。 4、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，每层厚度小于300mm，浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度。 5、混凝土养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，用湿润的麻包袋覆盖，覆盖二层，每层麻包袋搭接缝不少于100mm，上下层错开，派专人洒水养护，洒水次数应以麻包袋湿润为宜，养护期不少于14天。 五、质量标准 1、施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。 2、施工过程中应对混凝土拌合、入模、振捣、养生、温度监控等进行全过程检查。 3、钢筋加工和安装、模板安装的质量标准，按照《公路桥涵施工技术规范》和 相关的工艺标准执行。 六、施工注意事项 1．水化热对工程质量的影响 （1）大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土同部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收宿不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。 （2）在原有厚大的老混凝土上或岩石地基上浇筑大体积混凝土内外温差。必须设置隔离措施，避免产生收缩裂缝又称外约束裂缝。 2．处理水化热的措施 （1）采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。 （2）在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。 （3）采用石子浇水