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太阳能风能储能高聚能胶体电池1 国内外情况分析及研究的必要性 国外的胶体蓄电池，在技术方面德国阳光蓄电池公司和哈根公司为代表，德国阳光公司胶体蓄电池技术特点是，使用的凝胶剂以气相二氧化硅为主，在工艺方面它将电池所需要的硫酸以硫酸铅的形式储存在极板的活性物质中，该胶体电解质中含有水和少量的磷酸。 哈根公司则以硫酸钠或硫酸氢钠作为胶凝剂，胶体电解质中同样不含硫酸，而硫酸以硫酸钠或硫酸氢钠的形式存在。该胶体粘度很低，容易灌装电池；胶体在电池中使用前不充电时不凝胶，随充电的进行逐渐至完全凝胶。 德国胶体蓄电池技术成功的解决了胶体灌装和凝胶水化两大难题，开发了阀控式密封免维护胶体蓄电池。它不但完全不漏液，可以任意取向使用；而且消除了电解液分层和水化；使用寿命大幅度延长，且性能也优于同型号电池，这种胶体蓄电池的市场占有率较高。 截止到现在，国内的胶体蓄电池分为气相二氧化硅和硅酸钠胶体电池，气相二氧化硅胶体蓄电池因凝胶剂配方的研究无较大的突破，胶体电阻大。硅酸钠胶体蓄电池因胶体水化、漏液等退货率很高，市场占有率很低，这种胶体蓄电池的改进势在必行。国内的胶体蓄电池在技术上要赶超世界先进水平，学习德国胶体蓄电池的基本技术，但不是引进技术生产，而是自主创新，走自己的路，将胶体蓄电池综合性能赶上国外先进水平，胶体性能超过国外先进水平，造价远低于国外同型号产品，生产性价比高的胶体蓄电池是蓄电池行业的主题。 2 研究方法 研究方法之一：以纳米级二氧化硅（SiO2）为主要原料与硫酸反应，快速形成一种聚合性胶体结构，加入硅酸钠（Na2SiO3），使Na+沉淀到负极板表面增加导电性，从而提高蓄电池的充电接受能力，同时增加活性物质量、增加容量，加入柠檬酸三钠（NaC6H5O7）防止纳米级二氧化硅（SiO2）及其它物质沉淀，同时保持水份参与凝胶。 研究方法之二：研究蓄电池内化成工艺，此工艺在蓄电池内化充电过程中，适时地放电，迅速有效地抵消各种极化电压，加速蓄电池内化活性物质的转化过程，提高充电速度。此种蓄电池内化成工艺，不仅简化了极板水洗、干燥和电池补充电以及槽式化成的装片、焊接、取片等工序。而且缩短了蓄电池化成时间，节约能源，总化成时间在21小时左右完成（现有内化成工艺总化成时间约100小时），充电电量为3.0～3.5 C20，（现有的内化生产工艺充电电量为4.5～5.0C20）。 3 技术分析 为了充分应对全球气候变暖的威胁，世界各国均在研究和开发清洁能源。相比于其它类型的能源，风能和太阳能具有永不枯竭、无污染等特点，发展前景广阔。进入21世纪后，我国也大力发展风能、太阳能等各种清洁能源，尤其从2004年开始，中国风力发电装机容量快速增长，到2011年底，全国风电总装机总量已经增至2515万千瓦。 目前国内太阳能、风能储能用蓄电池大多是现有的密封型铅酸蓄电池，该蓄电池在技术性能上很难满足太阳能、风能储能使用，特别是深度放电和耐温变方面，使得用在储能方面的现有蓄电池失效报废率高。以上问题已经成为现有储能电池应用中最常见的问题。 本研究的核心技术是对储能铅酸电池的使用特点进行研究和设计，高聚能胶体蓄电池即是研究开发的新型的适用于太阳能、风能储能用的储能蓄电池，本太阳能风能储能高聚能胶体电池，电解质为创新开发的高份子聚合硅胶体电解质，该系列电池具有超长的使用寿命，放电能力强，免维护运行，安全环保，无污染，高聚能胶体蓄电池将是太阳能、风能储能用最优越的储能蓄电池。该电池创新性强，生产配方、工艺设计合理。关键技术具有独创性，且符合环保要求。试制产品经国家蓄电池监督检验中心检测和用户使用，表明其比能量、深放电循环寿命等技术水平超过国际先进水平，达到了储能用蓄电池的技术指标，具有较高的经济社会效益和良好的推广应用前景。 4 采用的关键技术与创新点 4.1 关键技术 化学上定义分散质粒子介于1-100nm的分散体系为胶体，对于胶体电解质来说的胶体，它是一种彼此连接的三维网络结构，一般胶体的形成要通过两个步骤。第一步是可逆阶段：以“弱”氢键合通过硅酸根离子（SiO4）作桥梁，把电液中（低PH值）的带正电荷的SiO2粒子联系起来，发生聚集作用；第二步是不可逆阶段，SiO2粒子间硅氧键（Si-O-Si）桥的形成，发生非常强大的分子间键合。通常完成第二阶段的胶体才可用于蓄电池。以上第二阶段SiO2粒子间硅氧键桥的形成，分子间键合的强弱，决定所使用的胶凝剂，目前胶体常用的胶凝剂有硅酸，硅酸盐及有机硅等。 经研究使用SiO2作原料生产胶体，SiO2粒径在7-45nm范围，表面积300-600m2/g，与KOH、LiOH、NaOH作成钾水玻璃、锂水玻璃、钠水玻璃，再分别与硫酸水溶液反应制成硅胶，这种胶有很高的初始粘度，触变性强，