2015年套管头技术交流.pptVIP

* * * 卸压口 压力表接口 压力表 （1）压力表应经过仪器调校合格后方可使用，包括新压力表。 （2）压力表的使用应保持工作压力在表的最大量程的20%-80%之间。 （3）对于含硫的油气井或其它含有腐蚀介质的油气井，应使用抗硫压力表，配合接头的材质也应抗硫。（例如316SS、UNS N07718材料） （4）压力表应安装于光线充足、无高湿的地方，要求垂直安装。观测压力时，视线应与表面垂直。当发现压力表失灵时，切勿敲击压力表，应对压力表进行校验。 （5）压力表应面向安全点。耐震表顶部排气口应半开。 （6）压力表的泄压口拧紧。 (7)缓冲器用于隔离井内流体进入压力表，对压力表起保护和防止腐蚀作用。 　API 6A 10.3条，符合Q/XT 38-2009，表面发黑处理(螺栓符合A193　B7级要求，螺母符合A194 2H的要求) B7级Rm≥863,Rel≥725,A≥16%,Z≥50%; 硬度HRC28～33 2H级螺母硬度HB240～280 顶丝及压帽镀铜处理 不锈钢悬挂器螺纹镀铜处理 平板闸阀 暗杆平板阀 明杆平板阀 液动平板阀 平板阀分明杆带尾杆结构、暗杆结构，阀板和阀座密封表面喷焊有硬质合金，表面硬度HRC55-60，密封性能可靠，密封填料全部采用进口填料，防腐性能好。平板阀还有气动安全阀、液动安全阀以及液动阀等系列。 平板阀的分类 阀杆结构：明杆结构和暗杆结构 密封方式：前密封平板阀和后密封平板阀 阀腔型式：圆孔结构和方孔结构 执行机构：手动平板阀、液动平板阀和气动平板阀 安全阀safety valve 液动安全阀Hydraulic SSV 气动安全阀Pneumatic SSV 平板阀是一种特殊的闸阀，它主要用在石油天然气钻井和完井的井控设备配套上，起连通或切断油气通道的作用。它由执行机构、阀杆、阀板、阀座、阀盖以及阀体总成等组成。 闸阀是指关闭件（闸板）沿介质通道中心线的垂直方向运动的阀门，闸阀作为采油（气）井口装置的核心部件，开启和截断管道介质。 采油（气）井口装置用的阀门具有操作轻便、密封可靠、通道圆整、流动阻力小、使用寿命长、结构简单紧凑、制造工艺性好，成本低等特点。闸阀还可满足介质双向流动，并在全开或全关状态时，关闭件受介质的冲蚀作用小。 当密封表面间的间隙小于介质分子直径时，才能保证介质不渗漏，分析表明，防止流体渗漏的间隙值应小至0.003微米。但是，即使是经过精细研磨的金属表面上的凸峰高度仍超过0.1微米，即比水分子直径要大30倍。为了保证流体的密封性，必须在密封面间有一个相互作用的力，产生一定的比压。 平板阀密封原理 对于阀板与阀座之间的密封，是靠它们之间的密封润滑脂所形成的一层薄薄的油膜，填满阀板和阀座上的凹谷，在压力的作用下形成了所需要的密封比压来实现密封的。 平板阀结构 倒密封 轴承 注塑单流阀 平板阀二次密封结构 二次密封装置是针对阀杆盘根在使用中可能发生泄漏而暂时又无法拆换维修而设计的。在阀盖上设计有一单流阀，直接与阀杆盘根连通，当盘根发生泄漏时，使阀处于关闭位置，卸掉阀腔内的压力，卸下单流阀上的螺帽，用一个专用工具（注脂枪）连接在单流阀上，向盘根内注入塑料密封膏（特氟隆，如7603，EM08等）或密封油脂，让塑料密封膏充分填满漏失的通道可以解决泄漏的问题。 倒密封结构 平板阀在阀盖的内孔加工有有45°的凹向光滑倒角，阀杆上加工有45°凸向光滑倒角，装配好后，阀门正常工作时这两个倒角面并不接触。如果盘根发生漏失，或者用二次密封还不能止住盘根泄漏时，可通过一定的操作程序旋转手轮，使阀杆上的倒角和阀盖上的倒角相互紧密接触，形成金属对金属的强制性密封，在确定回座密封已起作用后，通过回座密封检查孔回座是否成功，，在阀杆保持不动的情况下，即刻拆换盘根或其它已损坏的零部件，待重新装配调整后，就可继续使用。 高性能平板阀结构图 高性能平板阀主要结构特点 阀板和阀座之间金属密封 阀座和阀体之间金属密封 阀座密封为压力激发型密封 阀座密封带有耐腐蚀合金弹簧骨架 阀杆密封为压力激发型密封 阀盖钢圈为压力自紧式密封 阀杆螺母和阀板为T型挂钩连接 阀杆和阀盖之间带金属背座密封 改进型阀杆转动套结构 推力轴承为圆柱滚子轴承 阀杆填料 阀座填料 油田用螺栓执行标准 API 20E ASTM A193 ASTM A194 ASTM A320 　　螺栓、螺母表面经过XYLON(木聚糖处理），防腐性能高 大通径/高压力压裂阀及压裂树现场使用 Large bore/high pressure frac gate valve and X-mas tree in oilfield