6讲玻璃成型与退火_材料工艺学.pptVIP

黄 朝 晖 材料学院（测试楼118办公室） 电话-mail:huang118@cugb.edu.cn; 第四节 玻璃熔体的成形与退火 玻璃熔体的成形方法有压制法（制水杯、烟缸等）、压延法（压花玻璃等）、浇铸法（光学玻璃、熔铸耐火材料、铸石等）、吹制法（瓶罐等空心球）、拉制法（窗用玻璃、玻璃管、玻璃纤维等）、离心法（玻璃棉等）、喷吹法（玻璃珠、各种耐火空心球）、浮法（板玻璃等）、焊接法（仪器玻璃）等。 成形后的制品都存在着复杂的热应力，要经退火工序才能消除。 本节着重介绍玻璃的成形性质、成形制度的制定、压制、吹制、拉制、浮法等重要成形方法和玻璃的退火。;一、玻璃的主要成形性质 （一）粘度： 利用玻璃粘度随温度变化的可逆性，可以在成形过程中多次加热玻璃，使之反复达到所需的成形粘度，可进行局部的反复加工，以制造复杂的制品。;（二）表面张力 玻璃液的表面张力使自由的玻璃液滴成为球形；可不用模型吹制中能自然得到圆形；在爆口和烘口时，表面张力能使边缘变圆。 （三）弹性 在成形的低温阶段，弹性的作用更明显。弹性大的玻璃（即较小的应力较大的应变）能抵抗较大的温度差，可减少缺陷的发生。; 三、吹制成形（blow process） 分人工吹制和机械吹制。人工吹制因产量低，劳动强度大，目前除吹制少量工艺美术品和少量大件产品外已很少用，而以各种自动化机械吹制为主。 ;四、拉制成形（drawing process）：此法适用于成形各种板材和管材。 （一）平板玻璃的垂直拉制法 20世纪初比利时人弗克发明平板玻璃有糟引上法，后来美国发展为无槽垂直引上法。1972年日本旭玻璃公司改造为对辊法，见图。它们的基本原理大致相同 。;（二）玻璃管的拉制 玻璃管的拉制分水平拉制和垂直引上（或引下）两类方法。 水平拉制见示意图。此法可拉制外径2~70mm的玻璃，主要用以生产日光灯、霓红灯等和薄壁玻璃管。 ;丹纳拉管法示意图;五、浮法生产平板玻璃 浮法是指玻璃液漂浮在熔融金属表面上生产平板玻璃的方法。它是英国皮而金顿公司经30年的研究，在1959年进入工业生产的。 优点：玻璃质量高（接近或相当于机械磨光玻璃），产量大，拉引速度快，厚度可控制在1.7~30mm。宽度目前可达5.6m，便于生产自动化。浮法玻璃的问世是世界玻璃生产史上的一次重大变革，它正在取代平板玻璃的其他生产方式。;浮法玻璃的成形原理： 让处于高温熔融状态的玻璃液浮在比它重的金属液表面上，受表面张力作用使玻璃具有光洁平整的表面，并在其后的冷却硬化过程中加以保持，则能生产出接近于抛光表面的平板玻璃。 下图为生产示意图。浮法玻璃的生产原理看似简单，它是在解决了一系列技术问题后才得以实现的。;浮法生产示意图 1-流槽；2-玻璃液；3-顶盖；4-玻璃带；5-锡液；6-槽底；7-保护气管道；8-拉边辊；9-过渡辊台；10-胸墙；11-闸板;;（二）玻璃厚度的控制 如何控制玻璃厚度是浮法生产平板玻璃的关键。生产厚度大于6mm的玻璃比较容易，主要是限制玻璃带自由变宽，在锡槽摊平抛光区设石墨挡边器来限制玻璃宽度。 如果同时加大玻璃液供给量，并调整拉引速度，就可以生产6~30mm厚的玻璃。; 生产厚度小于6mm的各种玻璃比较困难。因为玻璃在锡液上自由摊平，有一个平衡厚度。即使更加大拉力，厚度变化也不大，但宽度却大大减小。 如拉力过大，玻璃带会被拉断。 要解决浮法玻璃拉薄问题，首先要了解有关平衡厚度和表面张力的增厚作用，才能了解浮法玻璃拉薄的方法。;1.浮法玻璃的平衡厚度 高温锡液面上的玻璃液（1050℃），在没有外力作用的条件下，重力和表面张力达到平衡时玻璃带的厚度有一个固定值，称为平衡厚度，约为7mm，见图。在有拉引力的作用下，玻璃的厚度小于7mm，约为5.7~6.3mm，6.3mm厚度称为在有拉引力作用下的平衡厚度。;2.玻璃表面张力的增厚作用 浮在锡液上的玻璃带，横向没有约束力，当纵向拉力增加时，宽度缩小，而厚度改变不大。 即使利用拉边器暂时保持宽度，玻璃带短期被拉薄，随后又会在表面张力的作用下，缩小宽度，厚度又回到平衡厚度，这就是表面张力的增厚作用。 只有当玻璃的温度下降到使粘度达到105Pa·S左右，这种增厚