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设备选型及产品技术文件、资质证件检查 序号 项 目 内容及技术要求 结论 1 设备选型 应符合法规、合同及使用工况要求，防爆产品应符合防爆要求。 2 产 品 技 术 文 件 产 品 设 计 文 件 总图 受力结构图 机械传动图 电气图纸 液压系统原理图 产品合格证明 随产品提供 安装使用维护说明书 随产品提供 型式试验合格证明 随产品提供（复印件） 制造监督检验证书 随产品提供 其 他 3 安装 改造 维修 资格 （1）安装改造维修许可证 （2）安装改造重大维修告知书 （3）现场安装改造维修作业人员的资格证件 4 施工 作业 文件 安装维修改造工艺规程 应制订作业工艺文件 安装维修改造检验规程 应制订作业检验文件 施工方案 应制订技术要求及方法 安全措施 应制订相应的安装安全措施 施工负责人 技术负责人 监检方式 监 检 员 日期 基础复查 序号 项 目 内容及 技术要求 结论 基础验收合格 证明 应提供基础验收证明 轨道型号 核实实际轨道型号与安装产品是否相符 轨道跨度 测量实际轨道跨度及跨度偏差 轨道接头 两根轨道的接头不能在同一截面上，应错开 至少500mm 同一轨道接头外的位错、高差均不得大于1mm，间 隙应为1-2mm。且必须有跨线将两轨紧密地连接起来 同一轨道高低差 在全长方向不得大于10mm；每2m长度内， 不得大于2mm。 两轨道的高低差 同一截面的两轨道的高低差不得大于10mm；不在同一截面的两轨道最大高低差不得大于15mm。 压板 压板不得有松动现象，压板的位置应使压板能有效的固定轨道。 螺栓 不应有松动现象，应有防松措施，备紧后螺纹至少露出螺帽2道丝。 整轨 轨道应固定可靠，不得松动，轨面不得有影响运行的缺陷。 安全距离 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离 施工负责人 技术负责人 监检方式 监 检 员 日 期 部件施工前检查表 序号 项 目 内容及技术要求 结论 1 主要零部件 （1）减速机铭牌与图纸相符，或带有合格证 （2）电动葫芦与设计图纸相符，带合格证 （3）电动机铭牌与图纸相符，或带有合格证 （4）卷筒组与图纸相符，或带有合格证 （5）大车轮组与图纸相符，或带有合格证 （6）小车轮组与图纸相符，或带有合格证 （7）接触器与设计图纸相符，带合格证 （8）继电器与设计图纸相符，带合格证 （9）导线、电缆与设计图纸相符，带合格证 2 安全 保护装置 （1）超载限制器与图纸相符，带合格证及型式试验合格证 （2）升降限位与图纸相符，带合格证及型式试验合格证 （3）缓冲器和止挡装置与图纸相符，带合格证及型式试验合格证 （4）应急断电开关与图纸相符，带合格证 （5）连锁保护装置与图纸相符，带合格证 （6）超速保护装置与图纸相符，带合格证 （7）制动器铭牌与图纸相符，带有合格证及型式试合格证 （8）防倾翻安全钩与图纸相符，带有合格证 （9）扫轨防滑装置是否设置 （10）防风防滑装置是否设置 （11）防护罩、隔热罩是束设置 （12）其他安全保护、防护装置 施工负责人 技术负责人 监检方式 监 检 员 日 期 主要受力构件几何尺寸检查表 序号 项 目 内容及技术要求 结论 1 大 车 核实大车跨度与大车轨距是否一致。 S≤10m时，△S=±2mm S＞10m时，△S=±［2＋0.1（S-10）］mm 2 小 车 核实小车跨度与小车轨距是否一致。 在跨端处不得超过△K≤±2mm； 在跨中处：S≤19.5m时为△K≤(+1~+5)mm; S＞19.5m时为△K≤(+1~+7)mm 3 桥架对角线 S1-S2≤±5mm 4 主梁拱度 在跨中应为|（0.9-1.4/1000）S,且最大上拱度在跨中S/10的范围内 5 主梁水平 旁弯 对偏轨和对称正轨箱形梁应不大于1/2000S1(S1为两端始于第一块大筋板实测长度,在上翼缘板约100mm的大筋测量) 6 主梁长、宽、高 测量尺寸与图纸是否相符 7 端梁长、宽、高 测量尺寸与图纸是否相符 施工负责人 技术负责人 监检方式 监 检 员 日期 部件施工过程与施工后检查表 序号 项 目 内容及技术要求 结论 1 部件施工过程检查 主要受力构件连接检查 主梁连接： 焊接□ 螺栓□ 销轴□ 铆接□ 主、端梁连接： 焊接□ 螺栓□ 销轴□ 铆接□ 主梁、支腿连接： 焊接□ 螺栓□ 销轴□ 铆接□ 支腿、下横梁连接： 焊接□ 螺栓□ 销轴□ 铆接□ 上拱架、主梁连接： 焊接□ 螺栓□ 销轴□ 铆接□ 2 部件施工后检查 施工后主要受力结构件几何尺寸检查 大车跨度应符合产品标准 桥架对角线应符合产品标准 小车轨距应符合产品标准 主梁上拱度应符合产品标准