德国生物脱氮工艺中曝气池设计计算.doc

德国生物脱氮工艺中曝气池的设计计算　 A131的应用条件：　　① 进水的COD/BOD5≈2，TKN/BOD5≤0.25；　　② 出水达到废水规范VwV的规定。　　对于具有硝化和反硝化功能的污水处理过程，其反硝化部分的大小主要取决于：　　① 希望达到的脱氮效果；　　② 曝气池进水中硝酸盐氮NO－3－N和BOD5的比值；　　③ 曝气池进水中易降解BOD5占的比例；　　④ 泥龄ｔs；　　⑤ 曝气池中的悬浮固体浓度X；　　⑥ 污水温度。　　图1为前置反硝化系统流程。 　 1 计算NDN/BOD5和VDN/VT 　　NDN表示需经反硝化去除的氮，它与进水的BOD5之比决定了反硝化区体积VDN占总体积VT的大小。　　由氮平衡计算NDN/BOD5：　　NDN=TKNi-Noe-Nme-Ns　　式中 　TKNi——进水总凯氏氮，mg/L　　　　　 Noe——出水中有机氮，一般取1～2mg/L　　Nme——出水中无机氮之和，包括氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，是排放控制值。按德国标准控制在18mg/L以下，则设计时取0.67×18＝12mg/L　　　　　 Ns——剩余污泥排出的氮，等于进水BOD5的0.05倍，mg/L　　由此可计算NDN/BOD5之值，然后从表1查得VDN/VT。 　 表1 晴天和一般情况下反硝化设计参考值 反硝化 前置 周步 VDN/VT 反硝化能力，以kgNDN/kgBOD5计，（t=10℃） 0.20 0.70 0.05 0.30 0.10 0.08 0.40 0.12 0.11 0.50 0.14 0.14 　 2　泥龄 　　泥龄ts是活性污泥在曝气池中的平均停留时间，即 　　ts=曝气池中的活性污泥量/每天从曝气池系统排出的剩余污泥量　　tS＝（X×VT）/（QS×XR＋Q×XE）　　式中 tS——泥龄，d　　　　　X——曝气池中的活性污泥浓度，即MLSS，kg/m3　　　　　VT——曝气池总体积，m3　　　　　QS——每天排出的剩余污泥体积，m3/d　　　　　XR——剩余污泥浓度，kg/m3　　　　　Q——设计污水流量，m3/d　　　　　XE——二沉池出水的悬浮固体浓度，kg/m3 　　根据要求达到的处理程度和污水处理厂的规模，从表2选取应保证的最小泥龄。 　 表2 处理程度及处理厂规模和最小泥龄的关系 处理程度 污水处理厂规模 ≤2万人口当量 ≤10万人口当量 无硝化的污水处理 5 4 有硝化的污水处理（设计温度10℃） 10 8 硝化/反硝化的污水处理（设计温度10℃）VDN/VT=0.2　　　=0.3　　　=0.4　　　=0.5 12131518 10111316 硝化/反硝化和污泥稳定稳定的污水处理 25 不推荐 注 12℃时达到稳定硝化需按10℃设计 　 3 剩余污泥量 　　污泥比产率 　　　　　　　　　Y＝YBOD5＋YP 　　式中　　Y——污泥产率，kg干固体/kgBOD5　　　　　　YBOD5——剩余污泥产率，kg干固体/kgBOD5　　　　　　YP——同步沉淀的化学污泥产率(当未投加化学混凝剂除磷时无此项)，kg干固体/kgBOD5　　剩余污泥产率YBOD5与泥龄、进水SS和BOD5的比例、温度等有关，约为0.52～1.22 kg干固体/kgBOD5，可从表3中选取。 　 表3 YBOD5与泥龄、进水SS和BOD5的比例之关系 SSi/（BOD5）i 泥龄（d） 　 4 6 8 10 15 25 0.4 0.74 0.70 0.67 0.64 0.59 0.52 0.6 0.86 0.82 0.79 0.76 0.71 0.64 0.8 0.98 0.94 0.91 0.88 0.83 0.76 1.0 1.10 1.06 1.03 1.00 0.95 0.88 1.2 1.22 1.18 1.15 1.12 1.07 1.00 　 4 计算曝气池体积 　　首先计算曝气池的污泥负荷N，即　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　N＝l/(tS×Y)　　　式中　　N——曝气池的污泥负荷，kgBOD5/(kg干固体·d)　　再根据表4选定曝气池中的活性污泥浓度X。 　 表4 曝气池中活性污泥浓度的推荐值 处理程度 活性污泥浓度X（kg/m3） 有初沉池 无初沉池 无硝化 2.5-3.5 3.5-4.5 硝化和反硝化 2.5-3.5 3.5-4.5 带污泥稳定 - 4.0-5.0 除磷（加混凝剂同步沉淀） 3.5-4.5 4.0-5.0 　 　　应特别注意，必须校验二沉池能否使曝气池中的活性污泥浓度达到所选取的X值。　　所以，曝气池的体积为：　　　　　　　　　　　　　　　VT＝(BOD5)i×Q