新型节能制砂机低温破碎工艺流程与优点 Microsoft Word 文档.docVIP

　　 新型节能制砂机低温破碎的工艺流程和优点 　　制砂机低温冷冻破碎工艺流程：将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，之后送人高速冲击破碎机碎，使易脆物质脱落粉碎。破碎产物再进入各种分选设备进行分选。 　　对于一些在常温下难以破碎的固体废物如汽车轮胎、包覆电线、废家用电器等，可以利用其低温变脆的性能而有效地施行破碎，也可利用不同废物脆化温度的差异进行在低温下选择性破碎。 制砂机是怎么实现低温破碎的呢?反击式破碎机低温破碎通常需要配置制冷系统，液氮是常用的制冷剂，因液氨制冷效果好、无毒、无爆炸性且货源充足。但是所需的液氮量较大，且制备液氮需要消耗大量的能量，故出于经济上的考虑，反击式破碎机低温破碎对象仅限于常温下破碎机回收成本高的合成材料，如橡胶和塑料。 　　制砂机低温破碎的原理如下介绍：固体废物各组分物质在低温冷冻( -120--60C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。 　　通过以上原理介绍，制砂机低温破碎具有许多常温破碎所没有的优点： 　　1、低温破碎所需动力较低，仅为常温破碎的1/4; 　　2、噪声约降低7dB，振动减轻约1/5 -1/4; 　　3、由于同一材质破碎后粒度均匀，异质废物则有不同破碎尺寸，这便于进一步筛分，使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收; 　　4、对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。 　　制砂生产线制砂含粉量要求 　　水布垭水电站制砂生产线骨料常态混凝土砂最佳石粉含量要求为17.5%、碾压混凝土砂最佳石粉含量要求为20%，石粉含量要求比较高。根据工程经验，砂岩制砂对设备的磨损大，且产砂量低，成品砂品质难以保证，人工砂采用常规方式生产后石粉含量不足，一般不满足要求，故保证人工砂质量和满足石粉含量要求是关键工艺环节。 　　怎么保证石粉含量? 　　(1)根据工程经验，制砂机制砂经过筛分冲洗后石粉流失量很大，难以满足成品砂石粉含量要求。因此第3筛分车间采用干法生产，以避免石粉流失。 　　(2)设计专门的石粉生产车间，选用4套5MRX4119摆式磨粉机作为石粉生产设备，这种石粉生产设备已在类似工程中应用过，并且效果良好。 　　(3)砂石骨料冲洗废水中大量含有石粉，系统对废水处理后沉淀的石粉进行回收，通过脱水处理后在成品砂中进行掺和。 　　制砂生产线砂岩制砂及石粉含量试验 水布垭水电站右岸临时砂石加工系统与左岸砂石加工系统料源岩性相同，制砂设备为1台国产PL9500SD型立轴式冲击破碎机，砂料分级为干法生产，故采用右岸临时砂石加工系统进行人工砂产量、质量及石粉含量试验测定，共取3组，试验结果中立轴式冲击破碎机通过量为250t/h，破碎砂岩成砂率约30%(含石粉)。试验结果表明砂中石粉含量约30%，筛径为2.5mm的粗砂含量偏多，砂的粒度特性不理想，需要进一步调整工艺流程。 　　制砂生产线调整措施 　　(1)系统采取立轴式冲击破碎机制砂，石粉含量可满足下限要求，因此取消专门的石粉生产措施。 　　(2)对于立轴式冲击破碎机生产的砂通常采用棒磨机进行细度模数调整，但砂岩硬度高，磨蚀性大，使得棒磨机钢耗量很大，因此将3—5mm的部分粗砂通过1台PL8500SD高速立轴式冲击破(石打石)再次进行破碎，可以降低棒磨机的负荷，减少棒磨机台数，同时降低粗砂含量，改善砂的粒度特性。同时采用洗石粉工艺，解决石粉含量偏高的问题。制砂设备留有一定程度的富余，以防石粉的流失造成系统成品砂产量的降低。 　　(3)综合考虑砂岩的岩性、制砂机设备的生产性能及系统产砂能力等因素，系统选择VS1500A型立轴式冲击破(石打石)与PL9500SD型立轴式冲击破(石打铁)相结合的方式制砂。“石打铁”的制砂通过量较大，产砂率较高，但设备磨耗较大，“石打石”产砂率相对较低，但设备损耗较小，维护工作量少。 　　以上用到的制砂生产线的设备中州重工都是专业生产，技术先进，质量最优，是河南地区最有优势的制砂线设备生产厂家。 文章出自专业知识和技术支持栏目