钢板检验作业指导书.doc

钢板检验作业指导书 篇一：冷轧钢板检验作业指导书 冷轧钢板检验作业指导书 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 冷轧钢板检验作业指导书 1、 目的 为检验员提供检验方法和操作指引，指导其正确地对钢板进行验收，以确保钢板品质符合产品需求。 2、 范围 2.1本标准规定了冷轧钢板的验收细则。 2.2本标准适用于0.5～3.5mm，宽度为700～1500mm的冷轧钢板验收。 3、 定义 3.1钢板：以平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成； 3.2薄板：厚度在0.3～4.0mm之间称为薄板； 3.3大规格板：宽度大于1500mm或长度大于4000mm称为大规格板； 3.4变断面板：厚度沿板材长度方向均匀变化的板材。 3.5耐指纹板：用干净的手指触摸耐指纹电镀锌钢板表面时，应不留下指纹痕迹。 3.6包装：将1件或1件以上产品包裹包或捆扎成一个货物单元。 3.7标签：固定在包装件上的纸条或其他材料制品，上面标有产品名称、规格、生产厂等 内容。 3.8标志：该术语适用于以下标识钢材特性的任何一种方法，如字模喷印、打印、书写等。 3.9吊牌：用钢丝、U形钉、平头钉等固定物在包装件或容器上的一种活动标签。常用纸 板、塑料、金属等材料制造。 3.10覆盖：用保护材料盖住产品或包装件的顶部和四个侧面（底部除外）。 3.11裹包：用保护材料完全包裹产品，即用保护材料包裹产品的顶部、底部和四个侧面。 3.12护角：安放在产品或包装件角部上起保护作用的构件。 3.13护棱：安放在产品或包装件棱边上起保护作用的构件。 3.14毛重：货物重量和所有的包装材料重量之和。 3.15净重：货物本身的重量。 3.16理论重量：根据钢材的公称尺寸和密度计算的重量。 4、检验规则 4.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检验和验收。 4.2交货钢板应符合有关标准的规定，需方可以按相应标准的规定进行复查。 4.3钢板应成批提交检验和验收，组批规则应符合相应标准的规定。 4.4钢板的检验项目、试样数量、取样规定和试验方法应符合相应标准的规定。 4.5复验 当某一项试验结果不符合标准规定时，应从同一批钢板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验（白点除外）。复验结果均应符合标准，否则为不合格，则整批不得交货。 5、包装 表1：冷轧薄钢板的包装和标志 5.1包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。 5.2冷轧薄钢板的包装方法如表1。 5.3供需双方协商，亦可采用其他包装方法。 附：垫木技术条件 1、技术要求： 1）用外形整齐的木材制作，没有开裂和腐烂； 2）应在干燥时安置，以避免弯扭和翘曲。 2、尺寸和数量： 1）断面尺寸：高×宽为60mm×90mm； 2）长度偏差：板宽±2mm； 3）根数：纵横各不少于2根； 4）捆带槽尺寸：37mm×3mm； 5）位置：均匀放置。 6、标志 6.1标志应醒目、牢固、字迹应清晰、规范、不褪色。 6.2冷轧钢板标志应包括如下内容：供应商名称（或厂标）、标准号、牌号、规格、重量（单张轧制的钢板除外）及能追踪从钢材到冶炼的识别号码。对于精加工程度高的钢板可以增加主要性能指标、级别等内容，包内标识内容可以酌减。 6.3标志可以采用字模喷印、打印、粘贴标签、挂吊牌、书写等方法，供方根据经验选择 一种或一种以上。 6.4裸露包装的钢板，应在最上面的一张钢板上作标志，在端面粘贴标签或挂吊牌。 6.5用防护包装材料和各种保护材料裹包的钢板，包内应有标志，在包装外部的两端各粘贴二张标签或挂吊牌。 中国3000万经理人首选培训网站 7、运输 7.1运输过程中钢板应避免碰撞。 7.2运输过程中应防水、防潮。 7.3钢板应堆放在库房中。如露天堆放时，应用防雨布等覆盖，同时下边要用垫块垫好。 7.4应采用合适的方法装卸。 8、贮存 8.1钢板应贮放在清洁、干燥、通风的地方。 8.2钢板附近不得有腐蚀性化学物品。 8.3对精加工程度高的钢板应防止雨雪浸入。 10、冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差 10.1尺寸允许偏差 10.1.1钢板的厚度允许偏差应符合表2的规定。特殊要求情况下，按B级精度验货。 表2：钢板的厚度允许偏差 单位：mm 10.1.2钢板的宽度允许偏差应符合表3的规定 篇二：钢板进货检验作业指导书 篇三：钢板类通用检验作业指导书 1、目的 制定此通用检验标准目的是为来料提供一份完整的一般性检验。若SEF无特别检查的项目或客户无 特别要求，则一律依照此标准进行检验。如本标准与客户要求有冲突，则以客户要求为准。 2、适用范围 此标准适用于冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板等的检验。 3、定义 3.1、碳素结构钢: 这类钢主要