高频机作业指导书.doc

高频机作业指导书 篇一：吸高频机作业指导书 吸高频机作业指导书 一：主旨： 二：目的： 三：操作步骤： 1、首先检查电气开关是否正常、接地是否良好，一切检查无误后，接通电源，开启气泵，将开关调至手动后将上机模升高至顶部。 2、上机模升高至顶部后关闭电 源开关，换上即将要生产的产品的配套模具，换模具时注意上模共有四个螺丝孔，分内外两款，因模具大小不一样，所以螺丝孔要相对应，模具装好后要检查确认螺丝已拧紧后方可加热，一般加热温度控制在100℃。 3、上模装好后接通加热电源就可以更换下模，首先检查下模的绝缘板是否有烧坏的现象，高温胶布是否有破损，如果有首先要进行更换，更换绝缘板时一定要把合金板材表面的污垢清洁干净后方可更换新的绝缘板，高温胶布不得超过两层。 4、上模预热好后手动下降与下模吻合，调模时要注意关掉高周波，前后左右的位置要一致，调好后固定下模。 5、根据所生产的产品大小与泡壳的厚度调试电流、电压、输出功率。 6、调试好后试产再进行微调，微调达标后再量产。 7、质量要求：吸好后的产品周边花纹要清晰，无残缺、居中、不偏斜，卡锁无倒放的现象，废边撕掉后无残缺、无飞边毛刺的现象。 8、安全注意事项：调试机时更换模具时一定要调到手动开关，自动状态情形下身体的任何肢体部分不得进入模具的行程范围内，必须保 证紧急制动开关是有效的，肢体部分不得触碰加热板，上升高度一定要适中，不得低于下模15CM。 篇二：高频钎焊机安全操作作业指导书 高频钎焊机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 为保证产品质量,规范钎焊作业,保证工作人员的人身安全以及产品质量的稳定性 和可靠性。 2.0. 适用范围: 2.1. 本程序适用于钎焊操作作业以及新员工培训。 3.0. 操作要求: 3.1. 安装要求： 3.1.1. 接好地线，把机组电源接到外部电网，把冷却循环水的进出水口接入用户准备好的 冷却水池。 3.1.2. 机组的接地关系到机组能否稳定运行，本机组要求接地电阻≤4Ω。具体接法：在 机组下面（也可在旁边）挖2.2×1.5×1.5米深的坑,埋入无镀层的铁网架,机组接 地线牢固地接在其上即可。 3.1.3. 电源电缆线截面积≤16mm2以免外电压损耗过大，不利于设备平稳运行。 3.1.4. 冷却水循环的进出水口请一定按设备上的标志进行连接。 3.1.5. 在运输过程中，设备内部有的螺钉可能会松动，请在通电通水前逐一检查，并拧紧 松动的螺钉。 3.2. 操作指南： 3.2.1. 开机前，首先检查水、气、电是否接通。 3.2.2. 气压≥0.4mpa 水压≥0.2mpa 进水温度≤40度，电流：1000-1200MA;时间：30秒； 气压：0.3-0.4 mpa。 3.2.3. 当水、电、气接通后即可进行下列操作 3.2.4. 合上控制箱空气开关置于接通状态，此时可进行手动操作各个按钮，按“加热计 时”按钮，弹簧压模下降，此时对应切换器触点自动闭合。按“点动升降”按钮， 压模可升降。“点动升降”按钮主要作用是调整对模。 3.2.5. 关闭各个机箱门。在没有关闭控制箱门时，不可开启电源，以避免出现伤亡事故。 3.2.6. 将焊接工件置于A、B位加热器上，依次按下A、B位“加热计时”按钮。首先对应A 位切换触点闭合，开始加热，加热完毕后，A位进入“保压计时”，风冷状态。此 时B位对应切换触点自动闭合，B位开始加热，加热完毕后，进入保压，风冷状态当 保压完毕后，压模上升，卸下工件再装入工件待焊，如此依次循环。 3.2.7. 当工作完成后首先关闭控制箱电源，15分钟后才能停止供水，以免损害电源. 4.0. 设备维护和保养: 4.1. 正确的维护和保养，可以保证设备有良好的工作性能及长久的使用期限。 4.2. 每班工作完毕后对设备进行除尘：由于焊料焊剂对设备有腐蚀、导电作用容易损坏 设备。 4.2.1. 水冷却的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生 锈结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。此外，设备内部若干带电部分因需水冷却而 使水带电，水质不好，将会增加产品触电的危险。 4.2.2. 焊锅头上没有感应铁板的情况下严禁加热，否则电源会因空载而烧坏。 4.2.3. 配置一个加热温度不低于150度的烘箱（消毒柜）把所有的石棉材料定时加热烘烤， 以保持干燥，烘箱温度必须能使石棉板中的水份蒸发出来，一般控制150-2000C即 可。 4.2.4. 推荐使用的冷却水：蒸馏水——软化水——纯净水——经过滤的自来水 4.2.5. 严禁使用的冷却水：海水、盐水、未经过滤的河水和井水。 4.2.6. 推荐供水方式：封