数控机床维修教案 已经调整好格式 直接打印.docVIP

教学周：第一周 星期：一、二 上课地点：2-406、403、404 学时：2*3 教学目的 讲解第一章概论 教学要求 了解数控机床的一般知识(数控机床的优点、常识、数控维修的意义、对数控维修人员的要求)。 教学重点和难点 了解数控维修的意义，了解该课程的学习方法。 教学方法和手段 多媒体演示法 教学内容： 1.数控机床的优点：数控机床集机械制造、计算机、气动、传感检测、液压、光机电技术等一体，其优点： ⑴　能够进行复杂型面零件的加工，解决工艺难题。 　⑵　提高生产率 　⑶　具有柔性 　⑷　减轻工人的劳动强度 2．我国数控机床的发展现状 起步年代：1958开始研制 目前生产能力：2001年国内数控机床产量已达1.8万台数控产品介绍.tif 国内数控常见产品介绍 第二节．Fanuc-oi系统功能介绍系统 刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程圆柱插补：该功能最适用于切削圆柱上的槽。能够按照圆柱表面的展开图进行编程直接编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。 记忆型螺距补偿：利用该补偿功能，可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。CNC内装PMC编程：PMC对机床和外部设备进行程序控制·PMC-SA1 5μs/step?? 5000steps·PMC-SB7 0.033μs/step?? 24000steps(限于0i 随机存储模块：MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。 显示单元： 9．FANUC伺服电机伺服电机1、 伺服电机2 教学周：第五周 星期：一、二 上课地点：2-406、403、404 学时：2*3 教学目的 去实习工厂 教学要求 掌握fanuc_0ib数控系统电气连接知识。 掌握该系统伺服原理、信号连接 掌握该系统主轴连接信号意义。 掌握数控接口信号的连接（X、Y） 教学重点和难点 本节内容为本章的重点 教学方法和手段 实习实训 第三节：fanuc_0ib系统的构成、硬件连接 系统构成: 硬件构成及各部分的功能见硬件构成综合连线 数控系统的电源连接介绍：见与外电路电源连接 数控系统与主轴单元的连接及控制信号：系统提供两种控制方式：1）串行主轴接口：系统与主轴间采用串行电缆通讯，连接图：串行主轴接口。2）模拟主轴接口：系统向主轴单元提供指令电压及其他控制指令，主轴单元向系统输出其状态。连接图： 模拟主轴接口 数字伺服的原理：系统方框图见数字伺服的方框图。伺服连接见伺服连接 I/O连接：内装I/O卡上的接口CB104、CB105、CB106、CB107四个接口连接操作面板及机床的输入和输出，这些地址有确定的含义，在PMC编程时要使用到。接口插针地址见输入输出接口 教学周：第五周 星期：三、四 上课地点：2-404、405 学时：2*3 教学目的 掌握参数在数控机床中的意义 掌握该系统参数的调用、修改的方法 理解数控系统参数的分类 掌握与机床维修的有关参数的设定 教学要求 参数的调用、修改 典型参数的意义 教学重点和难点 参数的设定 教学方法和手段 多媒体演示法 第四节：系统的参数及设定 参数的概念 数控系统的参数完成数控系统与机床结构和机床各种功能的匹配，这些参数在数控系统中按一定的功能组进行分类，例如：伺服轴参数配置数控机床的轴数，各轴伺服电机数据、速度及位置反馈元件类型及反馈元件数据，串行通讯口参数对串行口进行数据传输时的波特率、停止位等进行赋值，等等。 2．参数的显示、输入方法及存储 ⑴参数的显示：按MDI面板的“SYSTEM”键几次或一次后，再按软键“参数”选择参数画面。 定位期望参数的方法：按翻页键直到期望的参数号。 使用键盘输入期望的参数号码，再按“NO键索” ⑵参数的输入：在MDI方式或急停状态，首先修改参数写保护设定 。按“OFFSET SETTING”键，再按”SETTING”软键，显示如下画面 。修改写保护参数：PARAMETER WRITE=1 .在进入参数显示画面，找到希望修改的参数，使用键盘输入数据，按“INPUT”键