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卫浴柜加工厂质量要求及验收规范 卫浴柜加工厂质量要求及验收规范 二零一一年八月第一章：总则 **家具有限公司成立至今，已成为国际性的跨国企业，且在美洲市场其占有率持续逐年上升，品质保证和售后服务是本公司一向不遗余力、努力的目标，本公司秉承以“品质第一、顾客至上、以人为本、永续经营”为经营理念,由此可以体现出品质在公司管理中的地位,品质是企业的生命,没有品质就谈不上发展。 我们深切体会，家具行业是一成不变的，我们对于新材料、新结构、新技术和新观念不持反对态度，反而我们乐意参与，研发类似的新知，然而在此强调的是所有的新改变，必须以书面报告的方式知会品管部并征得同意。 第二章:品质要求 总则: 1供应商批量生产前必须先打一套产前样, 产前样经本公司企划课和品管课共同确认后方可批量生产。 2供应商送货时必须携带产前样,进料品管IQC依照产前样和图纸对照检验。 3进料品管确认进料品质并在送货单上签字后,仓库方可收货。 4不良品不准入仓。 5特殊情况,通过会审或特采处理。 6原则上不允许供应商在本公司返工或跟线处理。 检查项目: 1外观、尺寸、结构检查。 2湿度测试、物理、化学、机械性能等检验。 3使用仪器或设备指定性检查。 4按产前样或采购单要求检查。 处理方式: 1对不合格品标示“红色标签”隔离。 2责令加工厂返工、退货或按不良比率折算货款。 3筛选、降级处理。 4合格品贴上绿色合格标签，签单入库。 滑轨检验标准与要求 1规格尺寸正确，所用材料要求符合结构之硬材，比如白椎木、西南桦、柳桉木等硬杂木，不接受杉木、松木、白杨木等软质材； 2不可有木裂、变形与影响结构之结疤等； 3滑轨左、右、中凸、中凹、平凸、平凹必须符合要求； 4不接受一个滑轨多种材质，不接受指接材料； 5滑轨三块料组立应密合，间隙不超过0.8mm； 6滑轨内档条应组立牢固，不可松动； 7拉动时必须顺畅，无异响； 8三块料须四面刨刨光、刨平，不可有扇裂； 玻璃检验标准与要求 1尺寸正确，外径公差为＋0/-1mm； 2镜而玻璃要清亮，不可有模糊，并不能有不平折射； 3层玻或面玻厚度与资料相符，边缘平滑不割手（玻璃必须磨边处理）； 4不可有开裂、乱痕、气泡、波浪与崩缺； 5任何镶铅不可存在生锈氧化或利角； 6线条或拉槽应与图一致，且要求顺畅； 7搬运时层与层之间应垫纸皮或保利龙保护； 8烤弯玻璃弧度应与图一致，与模板一致； 9批量生产前，供应商先打产前样，产前样确认后方可批量生产； 10不接受弯翘与变形； 11层玻和咖啡桌玻璃厚度必须要足够承受所设计压力； 大理石检验标准与要求 1规格、形状正确； 2不可有弯翘与污染；； 3不可有明显的色差，光泽亮度要正确； 4表面平滑，不可有开裂或刺手现象； 5不接受崩缺与拼接缝； 6埋木块位置应符合组立结构要求； 7面板颜色应符合客户色样要求； 纸箱检验标准与要求 1外观整洁干净，印刷资料与纸箱的比例匀称合理，字迹清晰； 2纸箱硬度、韧度应符合采购单要求； 3纸箱结合处要求打钉紧密整齐； 4纸箱尺寸应符合订购要求； 5不接受色差，不接受油墨等污染； 6纸箱、唛头应准确无误，符合业务资料； 7不接受刮伤、皱折与起层； 8湿度控制在12度以内； 雕刻检验标准与要求 1每批次产品雕刻前，雕刻供应商必须先打产前样给本司企划课主管与品管课主管共同签字确认，确认后方可批量雕刻； 2雕刻形状与图形一致，花形应统一，不可有深浅肥瘦不一现象； 3花形边缘要圆顺，不可有刀痕、崩裂现象； 4雕刻铲底平整、干净、不可有毛刺与锤印； 5雕刻线型应均匀顺畅，层次分明，对称部位应对称，凹凸不平处和大挖、过桥、棱角、圆弧等处应无缺角； 6顺纹下刀，不得有粗糙与横砂等缺陷； 7雕刻立体感应符合产前样要求； 8若本公司供料之不良品,供应商不应雕刻,应及时反馈信息并退回不良之材料,否则本司将追究供应商责任； 9砂光要平滑，不能有砂不到位和砂得过多的现象，雕刻线条不能砂掉； 10雕刻台而应保持清洁,搬运及堆放时应符合保护产品之要求,以防止碰刮伤现象之发生； 11雕刻时,严禁油、水等到影响涂装效果的物质污染产品； 12雕刻料所用补土必须与木材颜色一致； 薄片贴皮检验标准与要求 1整体颜色一致,不允许有明显色差,浅色涂装须用浅色薄片(特别是OAK薄片、水曲柳薄片等)； 2木材薄片含水率不得超过10%； 3薄片虫孔、开裂、死节、脱落、鳞斑、水波纹、虎斑矿物线、蓝斑及起毛等现象不可使用在桌面板及柜子侧板内面、床头床尾板上面，但可用背面和看不见的底面； 4薄片厚度不接受负公差； 5不允许有不同材质薄片拼接； 6松木整张桌面结疤不可太多,活节在1英寸之内； 7活节中间不允许有开裂现象,被切一半的活节材原则上不接受； 8松木活节要求脱脂良好； 9木材薄片