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波兰铣主轴传动齿轮改进 摘要：波兰铣的主轴传动齿轮参数采用的是波兰标准，国内相关资料很少，想要按原标准制作是非常困难的，当它磨损或损坏时造成设备不能运行，将给生产工作带来极大的不便，如果能改用按国内标准制作的传动齿轮来替代，就能很好的解决这个问题。本文简述怎样通过对波兰铣结构原理和原齿轮副参数的研究，设计出国内标准的弧齿圆锥齿轮，以恢复波兰铣的使用性能。 关键词：波兰铣 弧齿圆锥齿轮 1 前言 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。我们这次改进的铣床型号为FYA41M，属于立式升降台铣床，它是一种具有广泛用途的通用铣床，由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削，提高生产效率。 机修厂所用的波兰铣引进较早且常年工作，现在它的主轴传动齿轮齿面磨损严重及断裂，已经不能很好的进行啮合，致使波兰铣不能正常运作。由于波兰铣主轴传动齿轮参数采用的是波兰标准，国内相关资料很少，想要按原标准制作它是非常困难的，通过对波兰铣原齿轮传动的结构、原理及参数进行研究，并对照国内生产的齿轮传动资料，设计外形和使用性能与之相似的弧齿圆锥齿轮来替代使用。 2 研究原齿轮传动 通过查阅资料和现场拆卸波兰铣，熟知了解它的结构和工作原理，掌握传动主轴生产工作中的运行情况。根据铣床的结构知道两主轴传动齿轮轴线的轴交角，为正交锥齿轮副；观察损坏的齿轮轮齿确定小齿轮为右旋，大齿轮为左旋；通过对原齿轮副的测量还得到以下齿形尺寸： 齿数：Z1=24，Z2=47。 外锥距：R=112.1mm。 齿宽：b=39mm。 齿顶圆直径：da1=110.6mm，da2=201.9mm。 这些参数将用作设计弧齿圆锥齿轮传动的依据。 3 设计计算弧齿圆锥齿轮传动参数 结合原齿轮的螺旋角形状大小，并为了保证齿轮副传动时有足够的重合度，设计选择螺旋角；在满足使用性能的前提下，为方便零件制作，设计选择压力角的弧齿圆锥等齿顶隙收缩齿轮；根据由原齿轮确定的齿轮副轴交角、齿数、外锥距、齿顶圆直径等基本参数计算弧齿圆锥齿轮的主要几何尺寸如下： 3.1 节距角 3.2 分度圆直径 由 得 3.3 大端模数 。 3.4 齿根圆锥角 式中，齿根角 因为，齿顶高 工作齿高 全齿高 所以，齿根高 齿根角 因此，齿根圆锥角 3.5 齿顶圆锥角 根据测量选取和设计计算所得齿轮副参数，并保持主轴其他尺寸不变，最后把主轴传动齿轮绘制成零件图。图1所示为弧齿圆锥小齿轮，选取45钢作为齿轮材料，调质硬度为：HB=220～250，齿面淬火硬度为：HRC=45～50。 图1 弧齿圆锥小齿轮 图2所示为弧齿圆锥大齿轮，选取45钢作为齿轮材料，调质硬度为：HB=200～230，齿面淬火硬度为：HRC=45～50。 图2 弧齿圆锥大齿轮 4 结束语 该主轴传动齿轮经改进安装使用以来，其传动机构工作平稳，由此可见，该齿轮机构改进的设计参数选取合理，通过改造后的铣床恢复了它的使用要求，满足了生产需求，不用再需要购买新的设备，即保证了生产工作的有序运行，又节约了生产成本。 参 考 文 献 1.葛志祺主编.机械零件设计手册（第二版）.冶金工业出版社.1988. 2.刘朝儒、彭福荫、高政一主编.机械制图（第四版）.高等教育出版社.2004. 3.戴曙主编.金属切削机床.机械工业出版社.2004.