01双向水泥搅拌桩作业技术交底难点.docVIP

中交第四公路工程局有限公司 ●过程控制工作程序 中交第四公路工程局有限公司 技 术 交 底 记 录 编 号 01 时 间 2016-8-27 合同号 AWTJ—03 桩号或地点 K18+000-K25+000 分项工程名称 钉型双向水泥搅拌桩施工 交底提要 技 术 交 底 内 容 针对S332安庆至望江改建工程（宜秀区至望江段）二标钉型双向水泥搅拌桩施工方案向技术人员、施工队伍负责人、施工人员进行技术交底。 一、工程概况 1.1、工程简介 本标段钉型双向搅拌桩处理路线长度为3213.5m，搅拌桩大头（d=90cm）472544m，搅拌桩下部（d=60cm）98918m。桩间距为2.2m和1.6m，布桩型式采用正三角形，按平行于线路走向布设；涵洞通道加固处理范围，划分B、A、B段3个加固处理区，A区为加密加强处理区， B区为过渡处理区。布桩型式采用正三角形，平行涵洞的中轴线对称布桩。在桩顶做30cm厚垫层，用于调整桩顶应力的分布。碎石宜采用5-40mm的天然级配，碎石最大粒径不宜超过50mm，含泥量应不大干5%，垫层底部铺设一层或垫层底部和顶部各铺设一层，高度为5cm的高强土工格室。 二、首件工程选择及试桩目的 2.1、首件工程选择 依据总监办字〔2016〕7号文，《关于首件工程认可制管理办法的通知》的要求，钉型双向水泥搅拌桩在规模施工前，要进行首件工程认可，本标段拟选择K19+832.5～K20+091.1段落内进行钉型双向水泥搅拌桩首件试验。此软基处理段落长度为258.6m，软基处理方案为：桩径d=90cm，桩长为8m，桩间距为2.2m，桩顶铺设5cm高强土工格室1层，碎石垫层厚度30cm。钉型双向水泥搅拌桩首件试验数量为10根桩，计划施工时间9月1号。 2.2、试桩目的 为了更科学的指导施工，严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量，在正式施工前，必须进行现场工艺性试桩,试桩根数不少于10根，其目的是： ①检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选择喷浆口的位置及大小。 ②掌握下钻、提升的困难程度。 ③确定钻头进入土层电流变化情况。 ④确定水泥浆液密度。 ⑤确定合适的输浆泵的输浆量。 ⑥掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉、复搅提升速度等参数。 ⑦验证钻头叶片的角度设置； ⑧验证成桩的均匀度及桩径大小。 三、施工准备工作 3.1、现场人员配置 为保证钉型双向水泥搅拌桩首件试验的顺利进行，对相关人员进行合理分工，具体人员如下： 现场主要管理人员 序号 姓名 职务 负责岗位 备注 1 王建立 项目经理 全面指挥 2 刘 波 常务经理 生产调度 3 杨庆章 项目总工 技术总负责 4 王 松 项目副经理 现场总负责 5 单小斌 工程部长 现场负责 6 李 斌 试验室主任 试验检测控制 7 李赟剑 测量工程师 测量放样负责 8 孙 伟 技术员 现场施工员 9 朱 磊 安全员 现场安全负责 施工人员 序号 人员名称 人数 备注 1 队 长 1 2 副 队 长 1 4 技术员 1 5 质检员 1 6 安全员 1 7 电 工 1 8 机械操作员 3 9 其他人员 6 3.2、机械设备配置 拟投入的机械设备： 序号 设备名称 规格型号 数量 技术状况 备注 1 深层水泥搅拌机 SJB-Ⅰ 45KW 1台 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 1台 良好 3 泵 浆 机 UB-34KW、33L/min 1台 良好 4 流量计量机 LD-8111-A型 1台 良好 5 储浆桶 0.7m3 2个 良好 6 发 电 机 200 KW 1台 良好 3.3、场地、材料准备 （1）进出场地的道路通畅，施工便道承载力应允许运输车辆通行。 （2）施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等），场地要满足桩机的移位需求。 （3）有低洼、沟塘的施工地段排水回填，回填材料不得用杂土，不得有直径大于8cm的石块。 （4）查阅场地勘测资料，对施工地段的土质情况要充分了解，对地下有无管线及需解决的问题应书面上报监理及业主认可。 （5）根据设计要求，对现场进行测量放线，定出桩位，并撒上白灰或定入木桩。 （6）在软基施工附近安装临时变压器、架设线路，确保施工用电完备，试桩采用发电机供电。施工用水就近打水井。 （7）按照施工进度计划，备足充分的水泥等材料，并经检验合格。 3.4、技术准备 （1）认真阅读设计文件及工程地质勘察报告，进行施工图会审，有问题预先解决。 （2）根据本工程相关施工图、技术规范、操作规范组织施工人员学习，切实掌握施工工艺。 （3）在技术质量部门