分体空调施工组织设计难点.docVIP

中央空调施工组织方案 第一节：工程概况 一、 概况说明 此项目为冀衡药业办公空调工程。 空调工程设计施工依据： 1《采暖通风与空气调节设计规范》 （GB50019—2003） 2《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243》 —2002） 3 业主提供的设计要求 二、 工程内容 工程内容主要有：材料采购、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。 三、 工程特点 1、学校工程，工程质量要求高，工期要求紧。 2、设备安装调试量大。 3、施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。 施工前要做的准备工作： （1）熟悉现场； （2）采购材料； （3）准备机具； （4）组织施工人员； （5）核查现场土建结构情况； （6）学习有关的操作规程及质量验收标准； （7）由技术人员向技术班组进行全面交底； （8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设 室内机固定及接口 室外机支架固定 试压 凝结水管试漏 系统抽真空 系统充氟 试机调试、运行 系统最后整理、验收 试机调试、运行 二、安装要点及技术要求： 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 2、 冷媒配管 （1）冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装 前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二才是最后的气密性试验。 （2）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 （3）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀0.5mpa，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。 （4）冷媒管钎焊： 4．1、冷媒管钎焊钎的准备： 保证钎焊条的质量标准，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。 4．2 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。 4．3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下： 标称 Ф20以下 Ф25-40 间隔（m） 1．0 1.5 注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 （5）直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用弯制工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致。大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。 （6）扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表： 标称直径 管外径（mm） 铜管扩口尺寸（mm） 扭距（kg-cm） 1/4 Ф6.4 9.1-9.5 144-176 3/8 Ф9.5 12.2-12.8 333-407 1/8 Ф12.7 15.6-16.2 504-616 5/8 Ф15.9 18.8-19.4 530-770 3/4 Ф19.05 23.1-23.7 990-1210 3、冷凝水管的安装： （1）步骤：连接水管 检查水泄露 （2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。 （3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到8/1000，实在困难时也要保证3/1000以上。 （4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。 4、