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原料车间装载机驾驶员岗位安全作业指导书（试行）
1目的：
明确装载机驾驶员的职责和工作要求，使其严格按规程进行操作，保
证完成上料任务及设备和人的安全。
2适用范围：适用于原料车间装载机驾驶员岗位。
3岗位职责：
3.1负责装载机的日常维护和保养。
3.2负责日常的兰炭、石灰上料。
3.3负责日常的料场堆料。
3.4负责沸腾炉燃料的日常上料工作。
3.5能够处理装载机简单的一些故障。
3.6配合车间清理废料及完成领导交给的其他任务。
4、危险因素：
4.1粉尘污染
4.2火灾
4.3车辆事故
4.4对他人造成伤害
4.5对设备、设施造成损坏
5 班前会：
5.1正确穿戴岗位所需劳保防护用品，提前15分钟进入会场，由工
段长组织召开班前会。
5.2认真听取班会内容，做好会议记录，明确对本岗位提出的任务和
要求、注意事项等。
5.3对本岗位中存在的问题主动提出，并得到明确答复，不要把问题
带到工作中。
5.4要走安全通道进入工作现场进行接班。
6．接班内容：
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6.1接班时，提前五分钟进入工作岗位，详细了解上一班情况，对交
班时出现的问题，积极配合共同处理。
6.2查看上一班工作记录，了解上一班车辆使用情况。
6.3对上一班的上料情况进行了解，明确本班工作任务。
7准备工作：
7.1检查确认劳动保护用品穿戴齐全。
7.2检查驾驶室玻璃是否需要擦拭。
7.3检查油路、电路、气路、发动机、行走系统、制动系统、液压系
统，发现问题及时处理，保证装载机安全正常使用。
7.4检查冷却液液位、燃油(柴油)油位和发动机润滑油油位，检查空
气滤清器是否有堵塞，电线是否有损坏。
7.5检查轮胎气压（0.35MPa）是否符合规定，两前轮气压保持一致；
7.6检查照明灯光、消防灭火器等设备。
7.7发动机冷却水温达到40～50°C以上，机油压力在0.1MPa，制动
气压为0.45MPa以上，变速工作压力在1.1～1.5MPa，方可以准备起
步。
7.8起步前首先绕车一周，查看车前、车后、车旁和车下有无人、其
它障碍物等，并关好车门。
8操作内容与要点：
8.1上料作业
8.1.1根据原料车间的要求上料，没有接到新指令，不得随意改变料
仓内的材料品种和规格。
8.1.2上料时要先注意观察石灰、兰炭粒径是否均匀，若发现粒径大、
小差别较大时，要间隔上料（即上一铲较大的，再上一铲较小的）。
8.2堆料作业
8.2.1以一档前进，铲斗与地面平行，离地面200mm左右。
8.2.2距料堆前1米，下降动臂，使斗底接地切进料堆。
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8.2.3踩下油门使铲斗全力切进料堆。
8.2.4采用配合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以
达到装满铲斗为止。
8.2.5当铲斗装满后，将动臂升到需要高度，动臂杆扳回到中位。
8.2.6铲斗在料堆中碰到障碍时，应立即停止前进，以防损坏铲斗、
大臂与铲斗齿等。
8.2.7铲斗正对围墙须距离3m以上。
8.2.8车身与围墙平行，应距离围墙1m以上。
8.3行驶
8.3.1先挂低速档，按下停车制动阀操纵杆；适当加油，鸣号起步。
8.3.2铲装物料，车速应在4km/h以下。
8.3.3装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5m
左右为宜。
8.3.4要时刻注意道路情况，集中精神观察车辆、行人动态；正确估
计其动向，随时防止意外。
8.3.5会车或被其他车辆超越时，要选好行走路线，提前减速，主动
让路。
8.3.6让车时，要注意右前方的非机动车和行人，必要时停车避让；
8.3.7下坡严禁熄火滑行，对狭窄、险峻的坡道，应随时做好停车准
备防止制动失灵。
8.3.8厂区内行驶不得超过15km/h，进出车场不得超过5km/h。
8.3.9任何人发出警告信号，必须停车查看。
8.4倒车：
8.4.1须察明车后情况，确认安全后，方准倒车。
8.4.2倒车时，要精力集中注视倒车目标和方向，目光后视左右两侧
车辆、行人的运动状态。
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