单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施2015.3.18..docVIP

山西黄土坡鑫运煤业有限公司 管子道单轨吊安装 安 全 技 术 措 施 2015、3、18 管子道单轨吊安装安全技术措施 管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面6.2m2；副斜井为锚网喷支护，半圆拱形，断面14.7m2，坡度9°30′。现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工安全技术措施如下。 一、单轨吊轨道悬吊设计 1、悬吊单轨吊目的 在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。 2、单轨吊轨道悬吊位置 副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。 3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度 （1）单轨吊道轨规格表 工字钢型号 尺寸（mm） 截面面积（cm2） 重量（kg/m） 高 腿宽 腹厚 16 160 88 6.0 26.1 20.5 （2）悬吊线路长度：从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。 4、单轨吊道轨安装设计 （1）采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。 （2）单轨吊道轨和配套吊具技术特征： ①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm，重量20.5Kg/m； ②φ20×200钢板和锚杆或锚索连接； ③吊链φ18×64圆钢，承载能力≥320KN，分三、五、七、九环； ④吊环U型环，承载能力≥750KN。 （3）轨端阻车器能满足运输最大载荷（28T）跑车时，产生的冲击力，最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。 5、单轨吊轨道悬吊方法 （1）沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置，然后，在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道；遇顶板岩体松软地段时，打设6米锚索进行悬吊。 （2）轨道固定从管子道内往外排列，分为： ①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点，吊点排距1米；每个吊点2根锚杆，在工字钢左右各打设1根； ②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆，固定一个架子； ③在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。 （3）单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，锚索采用φ15.2×6300mm的强力锚索。 （4）单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设（如因条件限制，必须确保锚杆与顶板轴线夹角不超过30度）。 6、锚杆悬吊方式和施工技术要求 （1）单轨吊轨道悬吊锚杆规格 ①单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。分为5个吊点，其中有四个吊点布置2根锚杆，另一个，在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。配套采用锁具、吊链、连接件和螺栓将单轨吊轨道与悬吊锚杆进行固定。 ②锚杆规格：采用φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆；锚索采用φ15.2×6300mm的强力锚索。 ③打锚杆孔：采用φ27-28mm的钎头打眼，孔深2000mm(±30mm)。 ④锚杆锚固：锚杆垂直打设顶板内，每根锚杆采用2支MSZ2360树脂药卷进行锚固，理论锚固长度1200mm，锚固力不小于120KN，丝扣外露长度不超过40mm。遇软岩时必须全长锚固。 （2）施工器具：现场配备一台风动锚杆钻机及配套设施、锚杆拉拔仪，锚索涨拉器具；至少配2架1寸钢管加工的人字梯。 （3）悬吊锚杆施工工艺流程： 工艺流程：架设人字梯→拉线确定眼位→打设顶板悬吊锚杆→对锚杆进行拉拔力试验→上工字钢轨道→采用螺栓将单轨吊轨道固定→安装电动起吊装置好→进行调试。 （4）单轨吊轨道悬吊锚杆具体施工方法及技术要求、注意事项： ①先架设牢靠的人字梯并固定，高度根据巷道高度而定。 ②在巷道顶板按设计标定轨道中心线，采用钢尺标定每个具体眼位。然后，锚杆操作工按照指定眼位打设悬吊锚杆。 ③安装好锚杆钻机，在标定的眼位打设锚杆孔与悬吊锚杆。 ④锚杆眼打到设计深度后，先装2支MSZ2360树脂药卷，人工用锚杆将药卷顶推到眼底，将锚杆下端插入锚杆钻机上，打开风阀，边推边搅拌药卷，直到眼底，全速搅拌不少于30秒后，停止搅拌。待一组悬吊锚杆安装完毕，过3分钟后，使用锚杆拉拔仪对锚杆进行拉拔力测试，合格后，方准安装单轨吊轨道。 ⑤锚杆锚固后，使用锚杆拉拔仪对打设的锚杆根根作拉拔力实验，拉拔力控制在120KN。 ⑥在顶板起伏处，采用不同长度的吊链调节，保证轨道吊挂高度与坡度一致，符合设计要求。 ⑦悬吊锚杆必须垂直打设，如因条件限制，必须确