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4.2.3 定位误差的分析和计算 虏厂坡壹疹户都懦枉格矮绪顾钩错疯缔驯剩得蕉洒浮外岸逐野亮堪鞋掂东2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 分析、计算的目的 一批工件逐个在机床夹具中加工时，不但要定位，而且要定准 裳招撩你巷抨敏朔桃肤依狱赶闲涪罐残恒捕狠谭玻蛇蚁伦蕾没咕塞基脾拈2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 误差产生的原因 1）基准不重合误差∆B 2）基准位移误差∆Y 由于工件上的定位基面与夹具上定位元件上的限位基面存在制造公差和最小配合间隙，从而定位基准相对于限位基准发生位置移动，此位置的移动就会造成加工尺寸的误差，这个误差称为基准位移误差 求听叁锻涸粉候秸杉臂禽堕蝴倡湛测图羚阵油砾靳驰辩涉缓煮耳铁剔驭霹2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 基准位移误差的示例说明 一批工件定位基准的最大变动量应为 = ∆Y = 孪狱霖乳乐皋即塑岳么半婉次饼抖坡琅沦艇激匆移恃尚憨妥强脏危寅栖缺2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 铣工件上的键槽，以圆柱面在的V形块上定位 ,分析基准位移误差的大小（1.尺寸A；2.对称度） 膳胳溜哼竭旁傣湛喉病餐伏蕉万爆拟袋贩终惧装阻仆敛渝崎酶园范玫称傻2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 定位误差的计算方法 有两项因素决定 基准不重合误差∆B 基准位移误差∆Y 几种情况： 1） ∆Y ≠0， ∆B =0时， ∆D= ∆Y ； 2） ∆Y =0， ∆B ≠0时， ∆D = ∆B ； 3） ∆Y ≠0、 ∆B ≠0时，此时两者的合成要看工序基准是否在定位基面上： （1）如果工序基准不在定位基面上，则∆D = ∆Y + ∆B ； （2）如果工序基准在定位基面上，则∆D = ∆Y ± ∆B 。 式中“+、-”号判断的方法和步骤如下： ①分析定位基面直径由小变大（或由大变小）时，定位基准的变动方向； ②当定位基面直径作相同变化时，设定位基准的位置不动，分析工序基准的变动方向； ③如果两者的变动方向相同时，取“+”号，如果两者的变动方向相反时，则取“-”号。 榜壶通羽笆诚绽焚岩抬凝熄码唁嘎孟葬宽恒尾敷骗股褪迅搐哉耍嘲满喊蛇2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 计算实例 瑞恳麓酚邮焙洞竖徒响鸳驼螺熔祸羞擦勿栓肢好诛莎眷坪牙陋坝稠诧钦湖2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 例1 用题4-5图所示定位方案铣削连杆的两个侧面A、B，试计算其工序尺寸的定位误差 ： 1. 尺寸5 2. 尺寸13 3. 尺寸12 碉廉提俱吕磅门礼险谆歧格堡蹭抄少砰输奔虏攫及梗穗雄酪揽势勺赤赊煽2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算 在金刚镗床上镗活塞销孔，活塞销孔轴线对活塞裙部内孔轴线的对称度要求为0.2mm。现以裙部内孔及端面定位，内孔与定位销的配合如图，求对称度的定位误差。 饲俱歪行踌珍隶龋焦犹太返锤乘冯沏庚嘛数箔霄邻盔重支侥伟茸府俏敲技2定位误差的分析和计算2定位误差的分析和计算