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降低片碱包装秤的故障次数 冀中能源邢台矿业集团 金牛钾碱公司保全车间QC小组 成果发布人：魏杰 金牛钾碱分公司是中国最大的氢氧化钾生产企业之一，隶属于冀中能源邢台矿业集团，是一家专业生产高品质氢氧化钾厂家。公司生产的高品质氢氧化钾，全部采用行业标准，均达到行业最高水平。 2010年是钾碱分公司实现“建设全国最大钾碱生产基地”关键的一年，做好设备检修维护工作，降低设备故障停机时间就成了保障生产安全运行的关键。包装秤是厂里的一个重要设备，液碱经过蒸发、浓缩工序后， 变成固体的碱，经片碱机制片直接由包装 秤包装成袋，所以包装秤的好坏将直接 影响片碱产量。包装秤是由一个集成 控制器控制，按照固定程序自动运 行，它控制电磁阀来操作挡板和夹子 动作。由于包装秤长期工作在恶劣的 环境中，周围碱尘密度大，电磁阀和 汽缸易受碱尘腐蚀，无法长时间使 用，导致包装秤故障。如图： 公 司 方 针：提高品质，稳定生产，建设全国最大钾碱生产基地 部 门 要 求：提高设备完好率，保证稳产、高产、高质。 现场存在问题点：2008年9月-2009年2月共处理包装秤故障53次，平均8.9 次/月。 选 定 课 题：降低片碱包装秤故障次数。 1.本小组创造经济效益：354276元 2.计算基础 （1）公式：S=(T0-T1)*M*R-Q （2）代入数值：（54-16.2）*5.42*1800-14500=354276元 （3）式中： T0—活动前故障每年停车时间 （小时）54 T1—活动后故障每年停车时间 （小时）16.2 M—每小时生产片碱产量 （吨/小时）5.42 R—每吨片碱的利润 （元）1800 Q—改造实施成本 （元）14500 通过本次QC活动，包装秤故障次数明显降低，我们完成了 预定的目标。但是我们还有 很多工作要做，继续搜索数据，查 找导致包装秤故障的其他因素并对其进行分析研究，使其设备 稳定性进一步提高。 通过本次QC活动，小组成员无论在质量意识、创新意识、TQC 知识、团队精神、解决问题的信心等方面都得到不同程度的提 高，并取得了较好的活动效果。我们还会在此基础上继续攻关。 实现碱尘浓度＜100mg/m3 电磁阀故障次数＜2次/月；平均检修时间＜0.5小时/次 目标 2009.5.30 石建华、 莫利民、刘睿 1.碱尘吸收装置的选型 2.安装调试 3.修订《包装秤作业指导书》 利用库存备件改造碱尘吸收装置 碱尘浓度高 2 2009.5.30 魏杰、 曹红光、 梁冰 1.选型采购国产一流电磁阀 2.安装调试 3.修订《包装秤作业指导书》 应用国产电磁阀进行无扰动切换改造 电磁阀故障次数多 1 完成时间 负责人 措施 对策 要因 项目 序号 （二）对策表 以前包装秤所用电磁阀全部是从国外进口，一个电磁阀1800元，到货周期在6周左右。小组翻阅大量资料，做实验，并对多家生产电磁阀厂家进行比较，确定了一种性能优异电磁阀代替，如图所示。小组对进口和国产电磁阀进行比对如下： 是 可以修理 一周 270元 材质耐碱 国产电磁阀 否 无法拆卸；不可修理 四个月 1800元 遇碱尘后易损坏 进口电磁阀 是否选用 维护难易度 进货周期 价格 可靠性 项目 名称 电磁阀故障次数多 实施一 （一）电磁阀选型 九、实施对策 经过和片碱操作岗位协调后，2009年5月10日、11日两天内，小组成员对包装秤控制箱内的电磁阀全部更换为国产电磁阀，并增加一组备用电磁阀。另外，气源管也进行改造，我们将从过滤减压阀分离出一路气源，供备用电磁阀使用。 备用接头 备用电磁阀 过滤减压阀 （二）安装调试 24V电源 仪表空气 气缸 过滤减压阀 三通气源接头 备用电磁阀组 气源手动阀门 调试情况：当主电磁阀组发生故障时，我们就会使用备用电磁阀组这一路控制气缸动作，具体实施步骤是：1.关闭过滤减压阀，停止进气。2.打开气源手动阀门，也就是备用电磁阀的这一路气源。3.拨动电源转换开关，给备用电磁阀组供电。4.打开过滤减压阀，开始进气。备用电磁阀组切换完成。如图所示 主电磁阀组 电源转换开关 安装完成后，无扰一开一备切换使用正常，实现了电磁阀故障次数＜2次/月；平均检修时间＜0.5小时/次这个目标，整理2009年6月--8月仪表操作工检修记录如下： 改造完成后，实现了电磁阀无扰动切换，使故障次数小于2次/月，检修时间小于0.5小时/次 由小组