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探析学习矿用隔爆型高压真空配电装置原理及维护摘要：随着煤矿井下生产设备的自动化及高性能化的进展,使煤碳产业正在向高产、低耗、安全和集约化生产方向发展，但是，煤炭产业安全供电形势仍较为严峻：一方面，煤矿开采线路不断的延伸，为采区安全供电的条件更加复杂化。另一方面，煤炭产业盲目追求最大经济效益，投入大功率设备，不重视安全供电，使现有配电装置的容量满足不了设备的供电容量，保护装置不能起到保护作用。为此选用矿用隔爆型高压真空配电装置(PBG系列)，提升电气设备的稳定性、供电的安全可靠性，并且性能比较稳定、结构简单、占用空间小等，其优点特出，非常适合煤矿井下使用。 关键词：结构和特点 工作原理 使用和维护1 矿用隔爆型高压真空配电装置结构与特点 矿用隔爆型高压真空配电装置主要用于具有爆炸性危险气体和甲烷混合气体的煤矿井下，在额定电压6KV ，额定频率50HZ的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量。可作配电开关，也可直接启动电机。 1.1本配电装置主要有两大部分组成分为隔爆箱和隔离小车。隔爆箱门上有合闸、分闸、试验、复位等按钮；有 显示的观察：分、合指示，计量仪表的观察窗。箱门背后有仪表控制盘，上面装有电流表、电压表、二次接线端子。箱内隔离小车，上面有真空接触器、电压电流互感器、压敏电阻等元件。以及联锁装置。箱体外侧装有隔离小车和断路器操作手柄，手动紧急分闸按钮和联锁机构。箱体中间部位的隔板设有隔离插销的静触嘴及高压过墙，和低压二次线的过墙接线端子。箱体后部接线腔内有零序电流互感器以及馈电电缆引出和远方控制线、信号线的引出装置。 1.2矿用隔爆型高压真空配电装置特点 1.2.1结构简单、操作省力、隔爆性能好 抬起操作手柄，与手柄相连的偏心凸轮使快开门下移与箱体扣紧。快开门的启闭便捷省力。偏心凸轮的下压力与门的重力的合力使门落下与箱体扣紧，门与箱体的隔爆面间隙可以很小，隔爆性能给予保障。 1.2.2承载电流大、插接可靠 主电路插头采用成熟技术的多触片多弹簧扁插头，承载电流大，温度低，弹簧不会退火，保证导电回路的接触压力。1.2.3推拉式隔离小车进出更加方便　　门打开后将导轨从垂直90拉下。至水平位置形成手车的操作平台，手车可方便的移动在操作平台上进行维护。 1.2.3真空断路机构简单、操作可靠性高 2 矿用隔爆型高压真空配电装置工作原理 将6KV三相电源引人接线腔、经上隔离插销、高压熔断器、真空断路器、电压互感器、过电压吸收装置，至下隔离插销，经电缆穿过零序电流互感器引至负载。其中真空断路器为控制开关；而真空断路器受控于电脑综保。电脑综保具有漏电、绝缘监视、过流、断路、过压、欠压等保护功能。如果出现以上故障是，真空断路器会自动分闸，切断电源，对供电系统和负载进行保护，并显示故障的原因。短路、过流信号取自电流互感器，电流互感器有供继电保护的电流源。负载侧出现短路，当短路电流为额定电流4倍时，电流电压转换器把短路电流转成30V电压输出。经过整流稳压成24V后供直流分闸电磁铁进行分闸。过压和欠压来自电压互感器二次侧，当确认过压和欠压时，分闸指令由断路器进行分闸。压敏电阻接成星形，中性点接地。试验按钮是供检查保护功能是否正常，每次试一次要按复位按钮。 3 矿用隔爆型高压真空配电装置故障分析排除 高压真空配电装置的选择是根据煤矿的环境条件、技术水平和供电要求来确定的，由于配电装置长时间运转，不能有效的检修维护，一旦出现故障不但维修时间长，还严重影响煤矿企业进行正常的生产，通过积极的学习分析高压真空配电装置出现的故障现象、故障原因、排除故障及解决办法，归纳其主要有以下几点： 4、使用和维护 4.1矿用隔爆型高压真空配电装置每半年进行一次检查，对机械部分进行润滑、紧固零件进行检查、线插头是否松动接触不良。 4.2矿用隔爆型高压真空配电装置每半年进行一次耐压试验和压敏电阻试验。 4.3在每次开断短路电流后，应测量真空管触头的超行程并记录。 4.4每次合闸前检查试验按钮功能是否完好，显示故障的功能是否准确。 4.5每半年对高压部分线路进行紧固看是否松动，防止电阻增大使温升提高。 4.6每半年用酒精对高压绝缘子、绝缘盒进行清理，防止绝缘强度降低。 5、结束语 通过对矿用隔爆型高压真空配电装置结构原理及特点进行深入研究学习，此装置可以提高煤矿自动化管理水平，提高了供电的质量，使煤矿井下得到安全供电生产、经济、优化的水平。同时便于安装和管理。从安全的角度来说，对供电系统增加了安全筹码，对矿井的供电安全具有重要的意义。非常的适用，在煤矿供电系统中非常值得推广应用。 1