现浇路缘石施工技术方案难点.doc

路缘石施工技术方案 一、工程概况 本标段路缘石尺寸为40cm×80cm。路缘石浇筑于换填碎石之上,采用C20混凝土浇筑。K0+ ～K0+ 路段，共有路缘石3段。 二、施工流程 施工准备→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护→交工验收 三、施工工艺 1、施工准备 ①组织相应的材料、配套施工机械进场，并进行进场报验；试验混凝土配合比。 ②对参与路缘石浇筑的施工人员进行技术交底工作，详细的讲解浇筑施工过程中的各项要点与难点。 2、测量放样 按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样，每5～10米设一控制桩控制其平面位置及高程。 3、模板安装 本路段路缘石均采用木模，人工安装模板，各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，以保证混凝土表面符合要求。拼缝紧密牢固，边角平整无缺。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺不得有裂缝、前后错茬和高低不平等现象，模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。 4、混凝土浇筑 本路段路缘石均采用商品混凝土浇筑。混凝土运输到施工地点后，混凝土运输车停在安装好的模板旁，打开出料口滑槽让混凝土均匀地流入安装好的模板内。振捣工艺采用插入式振捣棒，振捣棒离模板8cm，要快插入，慢拔出，待无气泡，混凝土表面呈平坦泛浆即可，并防止过振和漏振而产生的蜂窝麻面现象。特别注意避免振捣棒直接碰撞模板，以免模板发生位移或变形。振捣时应辅以人工找平，并安排专人随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。最后由熟练抹灰工第一遍用木抹子按标高整平；第二遍待混凝土初凝后用钢皮铁抹子再压光。 5、拆模及养护 混凝土初凝后上部即进行覆盖湿麻袋浇水养护，待混凝土达到规定强度后拆模，拆模时先松动外侧，再松动内侧。拆模后，立即用麻袋将路缘石全面覆盖，并指派专人洒水养护，养护时间不小于7天。 6、质量检验 1、基本要求 ①混凝土配合比准确。 ②路缘石的质量和规格、尺寸符合设计要求。 ③路缘石表面平整、直顺，不得有裂缝。 2、外观鉴定 ①路缘石与路面齐平。 ②排水口整齐、通畅，无阻水现象。 四、施工组织设计 1、该路缘石施工负责人：王金胡 2、施工机械设备及人员配备情况 （1）机械设备 序号 机械名称 型号 数量 1 混凝土运输车 东风大力神 1辆 2 振捣棒 2台 3 柴油发电机 10KW 1台 4 胶轮车 2辆 （2）人员配备： 本段路缘石施工投入工人10名，项目部安排管理层领导及技术人员参与现场管理：现场负责人： ；技术负责人： ；测量负责人 ；现场技术员： 、 ；现场实验员： ；现场安全员： 。 3、工期安排 该路缘石计划2016年5月24日开工，2016年5月29日完工。计划工期：6天。 五、质量控制 1、所有新进场的材料必须进行报验，经抽样检验合格后方可使用；对于不合格材料坚决清理出施工场外。 2、必须做好新浇路缘石的养生工作：在混凝土尚未凝结时，不可使其承受荷载。 3、混凝土在运输过程中或在贮存中发生离析，泌水的混凝土，禁止再使用。 六、质量保证措施 质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我公司的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范和现行有关规范进行全面质量管理。以程序化、标准化、规范化的质量管理，确保创建全优工程。施工中坚持设计文件审核制；开工报告审批制；测量双检复核制；技术交底制；隐蔽工程检查签证制；工程试验制；材料进场检测制；定期质量检查制；变更设计报批制；工程质量评定制；质量事故报告制；验收阶段计价质量审核制。施工中严格执行质量“三检”、“四不准”和“三工序”制度。 根据质量管理的要求和程序，结合本标段的工程特点，质量管理的重点放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，各工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下： 1、严格测量放样，做好原始记录。 2、加强施工技术管理，坚持施工前技术交底，使施工人员熟练掌握施工标准、质量检查验收标准和工艺要求。 3、施工现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即自检、互检、工作交接检验制度，并按监理工作程序要求切实做好各项检查记录。 4、加强混凝土进场检查工作，把好材料进场关，杜绝不合格材料进场。 5、混凝土拌合，严格按配合比施工，称量准确，以确保混凝土质量。 七、环境保护注意事项 为了加强公路建设的环境保护工作，减少因公路建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境。在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措施： 1、施工布置整洁有序，不干扰附近村民的正常生活。 2、