熔炼过程和配料理论.docVIP

熔炼过程及配料理论 熔炼过程起两个作用一是把样品分解，二是把样品中的贵金属富集到捕集剂(即试金扣)中。 一般样品的熔点很高.不易熔化，要加人适当的熔剂后.才可在较低的沮度下熔融.样品中的贵金属才被攀辉出来，与加人的捕集剂接触，被抽集到试金扣中。 根据样品的性质来确定加人的化学试剂，即分别采用面粉法、铁钉法和硝石法进行高沮熔炼，在熔触过程中利用氧化剂或者还原剂控制暇化铅的还原。 熔炼反应 在熔炼过程中所发生的反应可分为四类:还原反应、权化反应、硫化反应和熔清的生成。 A还原反应 火试金法中.捕集剂是以金属软化物和含碳物质的混合物形式加人的(硫试金法除外)。熔炼时，沮度升高.金属氧化物被族还原，生成微校的金属或合金。它们的预较很细，比表面很大，因而与贵金属接触的机会多，这种形态的捕集剂有利于捕集贵金属。 金属暇化物被固体碳还原的反应，可用下式表示: MeO+ C= Me + CO 由于二者均为固体，其接触面很小，相互间的扩散作用又很徽弱，因而固相间的反应是很缓慢的。用固体炭作还原剂.还原氧化物的反应是吸热反应.必须在较高的沮度下进行。氧化铅被固体炭还原，反应在400-500℃时显著.700℃时激烈进行。 B载化反应 若样品中含有大It的硫化物.还原力过剩，会使过多的PbO被还原，不但生成的铅扣过大，延长灰吹的时间，而且使具有排除杂质能力的PbO在熔体中相应减少.排除杂质的能力减弱.导致部分杂质进人铅扣中。铅扣中的杂质增多后，会造成灰吹时贵金属的损失或给灰吹带来困难。由于这些原因，在熔炼硫化矿时，常常要在配料中添加一定且的氧化剂，将一部分硫化物级化除去，使获得质JR合适的铅扣。常用的氧化剂是硝酸钾.有时也用硝酸钠。 C硫化反应 在柑锅试金法的熔炼过程中，有时会发生硫化反应。当以镜作为捕集剂时，有愈识地加人硫化剂和金属权化物，促使硫化反应顺利进行，通过生成的硫来捕集贵金属;对于含Cu.Ni,Fe的硫化矿物的试样，在试金过程中.如配料不当.试样中的S和Cu,Ni,Fe会形成佳，这是不希望的硫化反应。因为融体中生成了一层该介于扣与渣之间.它能捕集贵金属.导致贵金属的报失。 某些金属容易和硫迅速反应，牛成金属硫化物.有些金属难和硫起反应。这和金属对硫的亲和力有关。金属对硫的亲和力按下列次序递减: MnCuNiFeSnZnSbPb, D熔浪的生成 试金熔炼的目的.是把试样中的墓体成分与碱性或酸性熔刘化合生成熔渣，暴璐出来的贵金属被捕集剂所捕集。欲使试样中的贵金属定最的富集在捕集剂中，除了与所选择的捕集剂的性能有关外.很大程度上还受熔渣性质的影响。 试金熔炼的成败，与熔渣的性质密切有关。可以说良好的试金扣是孕育在合理的熔值之中。所以对熔清的研究.应予以重视。 本文关键词：回收银浆/ 布格比(BUgbee)提出.铅试金的熔渣应该具备下列条件: (1)应具有试金炉能达到的，较低的生成退度。 (2)在接近生成沮度时它应该是糊状的，以阻止已被还原的小铅较下降.直至贵金属从机械的或化学的结合状态中释放出来.并与铅生成合金为止。 (3)当加热到略高于它的熔点之上时.熔清应该是稀薄而易于流动的.使得铅较容易沉降。 (4)应对贵金属具有小的溶解度，并使熔剂将矿石完全分解。 (5)对柑涡的腐蚀作用较小。 (6)密度较小.能与铅很好地分开。 (7)冷却后应该很容易与铅(扣)分离.而且生成均质的熔渣。均质熔渣说明矿石完全分解。 (8)应该包含有矿石中的全部杂质。 对烙渣的这些要求，不但适用于铅试金法，也适用于其他试金法;不仅适用于Au,Ag的火试金法.还适于铂族金属的试金法。 根据上述要求，必须进行合理配料.硅酸度应控制在一定范围内，如果硅酸度过高其熔遭的流动性差.会产生半熔融状态.矿渣中易残留铅位.使分析结果偏低;如果硅酸度过低则矿渣碱性增强腐蚀柑锅，并需要增高熔融的沮度。因此一般面粉法要求硅酸度为1.5-2.铁钉法为0.5,硝石法要求在0.5-t。关于硅酸度，试金矿法是由各种金属氧化物与非金属氧化物组成的，其非金属氧化物主要是二氧化硅和翩酸钠。可以把熔渔粉作是各种硅酸盐、翩酸盐的熔融体。根据熔融体中酸性成分和碱性成分的多少，把熔法分成酸性、中性、喊性三种成分，熔渣的酸喊性是以硅酸度来表示的.它的含义是熔渣中酸性级化物中氧总盆与胜性氧化物中氧的总I之比值。 必须根据试样的性质确定试金的配料方法，根据要求的硅酸度范幽，计算各种试剂的加人2e操作程序是.填写好调料表，再依次称取试剂和试样，