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浅议地下夹砂玻璃钢管成型过程中应注意问题摘要：经过长期的玻璃钢管制品生产，总结出在生产过程中应注意的一系列问题，只要严格控制每个环节，才能生产合格的产品。 关键词：地下，夹砂玻璃钢管， 成型 ，注意问题 Abstract: after a long glass steel tube products production, summed up in the production process of a series of problems should be paid attention to, as long as the strict control each link, to produce quality products. Keywords: underground, clip glass steel tube, molding, pay attention to the problem 中图分类号： TU511.3+7 文献标识码：A 文章编号： 玻璃钢管在使用过程中，一般要承受一定内压、外压；对于地下管道，所承受的外部压力更大；所以对于玻璃钢管的刚度有较高的要求。为了满足玻璃钢管的刚度要求只能利用增加壁厚来达到要求。根据力学原理，在外压作用下管壁中心附近区域的正应力很小，剪应力较高，但整个管壁中剪应力较低。所以可以利用树脂砂浆来代替管壁中心附近的FRP材料。以降低成本。 地下夹砂玻璃钢管一般分5层，内衬层、内结构层、树脂砂浆夹心层、外结构层和外层。 一、内衬层 内衬层直接与管道内输送的流体相接触，应保证最大限度地抵抗来自流体的化学腐蚀及防渗、耐磨等功能，内表应光滑、无缺陷、无裂缝、无分层等。 玻璃纤维的断裂延伸率为3%左右，一般常用的树脂的断裂延伸率为1.6%左右。为了避免树脂或界面微裂纹的产生，通常应使使用的树脂与玻璃纤维的弹性破坏成线性，断裂应变完全匹配。所以内衬层应该使用高延伸率、低固化收缩率、耐腐蚀性好的树脂。玻纤含量在15%左右时，树脂断裂延伸率必须在3%以上。 在内衬层成型时还要对树脂含量、内衬层厚度、凝胶时间等严格控制。 1、树脂含量。内衬层由富树脂层、过渡层、驱除气泡层组成。各层作用不同，所用材料及树脂含量也不同。富树脂层直接与管内流体接触，此层中的玻纤应完全为树脂所浸透，要求树脂含量达90%，所以所用的玻璃纤维应为浸渍渗透性能优良。过渡层起着防止裂纹向外扩展的作用，树脂含量应达到80%，应采用渗透性能较好的玻璃纤维短切毡。驱除气泡层就是为了充分排出前面两层中的气泡，一般是在过渡层上紧缠一层网格布。整个内衬层厚度应控制在1.8mm左右，其中富树脂层为0.5mm左右，过渡层为1.3mm左右。 2、凝胶时间。内衬层的凝胶时间对成型质量、性能都有影响，成型内结构层是在内衬层凝胶的基础上进行的，凝胶时间又影响生产周期，所以要合理控制凝胶时间。 二、内外结构层。 无碱玻纤无捻粗纱经树脂浸渍槽浸透树脂后，按产品要求被缠到到芯模上去，就构成了夹砂玻璃钢管的内（外）结构层。 1、玻璃纤维要干燥。一般玻纤无捻粗纱，储存不当就会吸附大量的水份。这些游离状态的水份既影响树脂与玻纤的粘合，也会引起应力腐蚀，并使微裂纹等进一步扩展，从而使制品强度、耐老化性能下降。所以玻纤在使用前要经过干燥处理，一般在70度烘干24小时。 2、含胶量的高低、变化、分布对制品的性能影响很大。直接影响制品的质量、厚度。含胶量过高，会引起不均匀的应力分布，在某些区域引起破坏，使制品强度下降；含胶量过低制品空隙率增加，气密性、防老化性、剪切强度下降；还影响了纤维强度的发挥一般控制含胶量在40%左右。 树脂含量是在纤维浸胶过程中控制的。纤维类型、规格，胶液粘度、密度，胶液表面张力，缠绕张力，缠绕速度，刮胶机构，操作环境温度，胶槽液面高度等都影响含胶量的高低。其中胶液粘度、缠绕张力、刮胶机构最重要。为了玻纤浸渍完全、整个结构的树脂含量均匀、使纱片中的气泡就尽量排出，要求胶液的粘度低些，一般控制在450cP左右。 3、缠绕角也是决定夹砂玻璃钢管的最终强度，要求缠绕角为63.5度左右。 缠绕张力对夹砂玻璃钢管的质量影响较大。包括张力大小、各束纤维张力的均匀性及缠绕层之间的纤维张力均匀性。 1）、对机械性能的影响。张力过小，制品强度偏低，张力小，内衬所受压缩应力较小，因而在充压时内衬的变形较大，根据经验内压容器的变形越大，其疲劳性能就越差；张力过大，则纤维磨损大，从而使纤维的强度损失增大，制品强度下降。为了防止制品各缠绕层在缠绕张力作用下出现内松外紧现象，应使张力逐层有规律地递减（又称张力制品），以使内外各层纤维的初始应力状态相同，从而在