2.1注射成形原理和工艺.pptVIP

1、注射成型(注射模塑)：将熔融的塑料通过注射的方式注入到模具型腔内，成型出一定尺寸形状的塑料制件的一种方法。 一、注射成型原理及特点 醛姨沸雌湃物庐形忠倦体小愁懈渡笆轿羹权搬坤公爬示柜憋膨掺获棵恬宫2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺 1、成型前准备 原料检验——质量体积、杂质、含水率 二、注射成型工艺过程 原料预处理 原料干燥——防止气孔、气泡 料筒清洗 柱塞式——拆卸清洗 螺杆式——对空注射 嵌件预热 脱模剂选择 澜柠皂郁倪酷免络废敖堪酝揽替溯滓鞋谭厌咳之简媚雷儡反痒谈坤咆钞敷2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺 2、注射成型过程 二、注射成型工艺过程 祟用状韵促礁绚驻窄溅麻挑克央惦碱帐忿盲遣题炊峭烂毖墅协丽逮衷楷揪2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺 （1）退火处理：将塑件放在定温的加热介质中保温一段时间， 以消除残余应力。 退火的温度：高于使用温度10～20℃，低于热变形温度10～20℃。 3、塑件的后处理 二、注射成型工艺过程 （2）调湿处理：将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100～120℃)，隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。 恍记芽鹏暖借氏鉴蓖哇得绊盎菩菠匈诫吱二匿祖擂线冠摔闽炬拂眯恐韦行2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺 1、温度 三、注射成型工艺参数 炬馏哦违眨闪彰奥冰肖捧官趣寝鳃争嘱沪孤蔡核至筹脂盲棚龟炙娘恍色窿2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺 （1）塑化压力： 又称背压（螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力），由液压系统溢流阀调整大小，一般在6Mpa。 （2）注射压力： 柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大小一般为40～130MPa，它的作用是克服熔体的流动阻力，保证一定的充模速率。 注射压力与塑料品种、注射机类型、模具浇注系统结构尺寸、塑件壁厚流程大小等因素有关。 2、压力 三、注射成型工艺参数 炽郡产脆伊惟蒸拈餐吨阔贪震破持挟胞号柳庇择煮绑内叫帘镇屈椎扯垮墙2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺 —— 完成一次注射模塑过程所需的时间。 成型周期或总周期 3、时间 三、注射成型工艺参数 跑滁色辑累手碉定贱沧递樊考康秧恫亨侥嫌壮方慰涪寻并允盛遏柳抢瞳悔2.1注射成形原理及工艺2.1注射成形原理及工艺