2.6立式反应釜故障检修和维修.pptVIP

2.6立式反应釜的故障检修与维修;小组成员;目录;任务一、分析立式反应釜的分类、型号;反应釜的分类有以下几种方法： 　　1、根据反应釜的制造结构可分为以下三类：;2、根据反应釜的材质及用途可有以下几种：;②、搪玻璃反应釜，即搪瓷反应釜 　　搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。 　 ;③、磁力搅拌反应釜 　　采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作， ;④、不饱和聚酯树脂全套设备 　　不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成。 　　适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。 ;　　3、根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。 ;任务二、确定立式反应釜选用;5:蒸汽加热反应釜 适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 6:多功能分散不锈钢反应釜 适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 7:电加热反应釜 适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 ;8:磁力搅拌反应釜(化工反应釜) 适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 9:钢??PE反应釜 适用范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。 10:钢衬ETFE不锈钢反应釜 适用范围：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。 ;任务三、完成立式反应釜故障诊断与维修并记录;减速器在转动时如发生振动，一般有以下原因，应及时检查并调整。 1、釜内负荷过大或加料不均匀。 2、齿轮中心距或齿轮侧隙不合适。 3、齿轮表面加工精度不符合要求。 减速器试车中温升超过规定指标时，一般原因如下。 1、轴弯曲变形。 2、齿轮啮合间隙过小；轴套与轴配合过紧。 3、密封圈或填料与轴配合过紧。 4、轴承安装间隙不合适，轴承磨损或松动。 5、润滑油质量不好；油量不足或断油。 ;2、搅拌器 搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离，防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。 有中间轴承或底轴瓦的搅拌装置，定期检查项目如下。 ⑴、底轴瓦(或轴承)的间隙。 ⑵、中间轴承的润滑油是否有物料进入损坏轴承。 ⑶、固定螺栓是否松动，松动会使搅拌器摆动量增大，引起反应釜振动。 ⑷、搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直，其垂直度允许偏差为桨叶总长度的4／1000，且不大于5mm ;3、 壳体(或衬里)检测 壳体(或衬里)的检测有以下几种。 1、宏观检查 2、无损检测法 3、钻孔实测法 4、测定壳体内、外径 5、气密性检查 ;二、维护要点;搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点。 1、加料要严防金属硬物掉人设备内，运转时要防止设备振动，检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程(HCJl008—79)执行。 2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120oC。 3、尽量避免酸碱液介质交替使用，否则，将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。 4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用pH2的酸液)，酸液入夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片一样大面积脱落。一般清洗夹套可用2％的次氯酸钠溶液，最后用水清洗夹套。 5、出料釜底堵塞时，可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘在罐内表面上的反应物料要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。;三、反应釜的检修;