活塞杆介绍和用途.doc

HYPERLINK 活塞杆的介绍： 活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。 活塞杆的用途： 不锈钢 HYPERLINK 活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了 HYPERLINK /view/2485227.htm \t _blank 油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对 HYPERLINK /view/999288.htm \t _blank 密封圈或 HYPERLINK /view/748776.htm \t _blank 密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的，能大大提高油缸杆的表面质量。 不锈钢 HYPERLINK 活塞杆的技术参数： 技术参数： 规格 specifications φ6-φ12 φ16-φ25 φ30-φ50 φ55-φ100 φ105-φ1200 长度 length 200-2000 200-3000 200-5000 200-10000 1000-10000 表面粗糙度 Surface roughness 0.4-0.1 表面处理硬度 Surface Treatment of hardness HRC60以上 直线度 Straightness 0.15/1000mm 圆度公差 Circle of Tolerance GB1184 9级 镀铬厚度 Chrome thickness 按用户要求 According to user requirements 全长尺寸允差 Full-length size Tolerance GB1100IT级 材质 Material 按用户要求 According to user requirements 调度轴硬度 Axis of hardness HB220-280 供货状态 Availability Status 表面不处理，表面镀铬或镍磷，表面盐雾氮化 Not dealing with the surface, surface chrome or nickel phosphorus and nitrogen surface salt spray