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浅谈房屋建筑深基坑支护技术及质量控制【摘要】随着楼宇越来越高，基坑变大变深，故对基坑的防护以及质量控制要求也越来越高。本文根据现场实际经验与理论相结合，阐述了本人对房屋建筑深基坑支护技术及质量控制的一些思考与总结。 【关键词】基坑施工；支护系统；施工控制 一、基坑施工 基坑施工主要包含挖土、支护、监测三个部分，是这三者的有机结合。基坑开挖前，必须认真学习相关规范和图纸，熟悉地质报告，并对地下管线和周边建筑环境等情况进行调查了解。基坑施工必须遵循设计图纸要求的顺序，进行每道工序。施工与监理人员须对每一道工序严格把关，并做好相应的记录。 二、支护系统 支护系统是基坑施工的重中之重，随着基坑越来越深，支护系统已是基坑施工安全和质量的关键。基坑支护一般适用于基坑的深度比较深，但周围环境不允许其直接开挖或者放坡开挖等情况。以前支护一般采用钢板桩，由于基坑不深，也能满足基坑安全施工。但随着基坑的越来越深，体积越来越大，简单的支护系统已经完全满足不了现在基坑施工要求。为了适应新要求，支护技术不断进步，如今形式已非常多样。 支护系统由如下几大块组成：1、支撑系统，常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑，其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移；2，挡土系统：比较常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙，它的功能是形成支护挡土墙或支护排桩承担坑外土压力；3，挡水系统：常用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩，它的功能是防止坑外渗水。 支护系统类型有以下几大类，它们分别适用于不同的基坑深度、地质、环境与荷载情况：1、深层搅拌桩支护，它的工作原理是利用水泥等固化剂通过深层的搅拌机械，将地质中的软土成分与固化剂充分混合。软土与固化剂发生一系列的物理和化学反应使得软土产生硬结，形成具有相对的整体性和稳定性，具有一定强度的桩体。这种水泥浆搅拌方法是由美国研发，我国于上世纪80年代首先应用于上海宝钢建设工程之中。基坑支护结构中的深层搅拌桩，一般适用于包括淤泥、淤泥质土等各种成因形成的饱和软粘土和砂土地层。在砂土中，搅拌桩的强度较高，止水性能好，尤其是多排搅拌桩形成的基坑支护挡墙，止水性能更佳。但是一般认为在酸碱度较低的粘性土中，搅拌桩的固化作用较差。这种支护结构防水性能好，可不设支撑，基坑能在开敝的条件下开挖，具有较好的经济效益。2、排桩支护，排桩在基坑支护中的作用主要是抵抗坑壁土滑动体的侧压力地下水的侧压力，它的原理是嵌固深度计算是按悬壁式结构计算的，因此，桩端进入坑底标高以下应有足够的嵌固深度。排桩适应于不深于5米的基坑(JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》)。3、地下连续墙支护，它是利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。地下连续墙具有如下优点：①施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工；②墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构；③适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙，④工效高、工期短、质量可靠、经济效益高4、土钉墙支护，它是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉来弥补土体自身强度的不足。因此通过以增强边坡土体自身稳定性的主动制约机制为基础的复合土体。不仅效地提高了土体的整体刚度，弥补了土体抗拉、抗剪强度低的弱点。通过相互作用、土体自身结构强度潜力得到充分发挥，改变了边坡变形和破坏的性状，显著提高了整体稳定性，更重要的是土钉墙受荷载过程中不会发生素土边坡那样的突发性塌滑，土钉墙不仅延迟塑性变形发展阶段，而且具有明显的渐进性变形和开裂破坏，不会发生整体性塌滑。 三、施工控制 1、基坑施工前的控制措施 1.1分析地质勘察报告。基坑开挖前，必须认真学习相关规范和图纸，熟悉地质报告清楚知道地层及地下水系分布，并对地下管线和周边建筑环境等情况进行调查了解，选择相应的土方开挖、支护结构及降水方案。基坑支护结构设计时应采用承载能力极限状态的来计算。同时对基坑周边环境及支护结构变形进行验算。制定出详细的施工方案，并对全体施工人员作详细的安全与技术交底工作。 1.2硬化场地完善排水。基坑周围场地应做硬化处理，方便施工顺利进行；布置和建立完善的排水