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IC基础知识及制造工艺流程050701
* * 净 化 室 * * IC制造环境(2) 超纯水 - 极高的电阻率(导电离子很少) 18M? - 无机颗粒数 5ppb (SiO2) - 总有机碳(TOC) 20ppb - 细菌数 0.1/ml * * IC制造环境(3)超纯化学药品 DRAM 64k 256K 4M 64M 1G 线宽(um) 3.0 2.0 1.0 0.5 0.25 试剂纯度 10ppm 5ppm 100ppb 80ppb 10ppb 杂质颗粒 0.5u 0.2u 0.1u 0.05u 0.025u 颗粒含量 (个/ml) 1000 100 15 2.5 1 金属杂质 1ppm 100ppb 50ppb 1ppb * * 成品率 - Y=Y1*Y2*Y3 Y1: 产出硅片/投入硅片 Y2: 合格芯片/硅片上总芯片 Y2 =e-AD D缺陷密度A芯片面积 Y3 封装合格率 - 从材料、设备、工艺、人员、管理等方面减少缺陷密度,提高成品率. * * 谢谢! * * IC基础工艺(5)-离子注入 - 离子注入原理 杂质分布 投影射程和标准偏差 - 离子注入掺杂的优点 掺杂量可精确控制 温度低 易得浅结 可带胶注入 * * IC基础工艺(5)-离子注入 * * IC基础工艺(5)-离子注入 * * IC基础工艺(6)-外延 Si Si Si SiCl4 H2 HCl * * 外延炉 * * IC基础工艺(7)-化学气相淀积(CVD) - 原理 SiH4+O2 SiO2+2H2 Si(OC2H5)4 SiO2+副产物 SiH4 Si+2H2 - LPCVD和PECVD - PSG和 BPSG - 用途 导电层间绝缘层,钝化层 * * CVD系统 CVD系统组成: 气体源和输气系统 质量流控制 反应器加热系统 * * * * IC基础工艺(8)-溅射(金属) 基座 硅片 靶 轰击离子Ar+ 溅射原子 * * IC基础工艺(8)-溅射(金属) - 常用金属化材料 - 铝硅系统优点 低电阻率 低接触电阻 -纯Al -AlSi(防铝尖刺) -AlSiCu (抗电迁移) - 合金化 - 多层布线 * * * * 目录 -最重要的半导体材料-硅 -构建集成电路的主要半导体器件 -关键的集成电路工艺制造技术 -集成电路技术发展趋势 * * 集成电路技术发展趋势 - 特征线宽不断变细、集成度不断提高 - 芯片和硅片面积不断增大 - 数字电路速度不断提高 - 结构复杂化、功能多元化 * * IC技术发展趋势(1)特征线宽随年代缩小 * * IC技术发展趋势(2)硅片大直径化 直径 mm (inch) 75 (3) 100 (4) 125 (5) 150 (6) 200 (8) 300 (12) 引入年代 1972 1975 1977 1984 1990 1997 * * IC技术发展趋势(3)CPU运算能力 年代 CPU型号 运算能力(MIPS) 1982 286 1 1988 386 8 1991 486 20 1995 Pentium 100 1996 Pentium-2 250 1998 Pentium-3 800 2001 Pentium-4 2000 * * IC技术发展趋势(4)结构复杂化 功能多元化 Bipolar CMOS BiCMOS DMOS BCD * * IC制造工艺流程 * * 双极型集成电路工艺流程(1)埋层 - 埋层光刻-埋层注入 Sb+ P (111) Sub 10-20?-cm * * 双极型集成电路工艺流程(1)埋层 - 埋层扩散 P 衬底 N+ 埋层 * * * * 双极型集成电路工艺流程(2) 外延 P Sub N-Epi N+ 埋层 * * 双极型集成电路工艺流程(3) 隔离 隔离光刻-隔离注入 P Sub N- Epi N+ * * 双极型集成电路工艺流程(3) 隔离 - 隔离扩散 N-Epi N+ P+ P+ * * 双极型集成电路工艺流程(3) 隔离 * * 双极型集成电路工艺流程(4)基区 - 基区光刻-硼离子注入-基区扩散 N 埋层 P+ P+ 基区 * * 双极型集成电路工艺流程(5)发射区 发射区光刻-磷离子注入-发射区扩散 N+ P+ P+ p N+ N+ * * 双极型集成电路工艺流程(6)接触孔 - 接触孔光
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